开孔补强计算接头系数的选取

yms51010

在焊接接头系数为0.85的筒体上开孔，开孔补强计算时，焊接接头系数应该取0.85还是取1？

gaoyns

焊缝系数的取值大小取决于焊接形式。
) R0 Y: q& p8 R1 对于双面焊的对接焊缝：局部无损探伤，取焊缝系数φ=0.9；不作无损探伤，取φ=0.7。
2 对于单面焊的对接焊缝：局部无损探伤，取φ=0.8；不作无损探伤，取φ=0.65。
: t- i# [! _5 {2 m, a+ }+ n/ t当焊缝经进行100%无损探伤时，焊缝系数可相应提高 0.1.

ltymei

焊接接头系数应该取0.85

大家

我想2楼说的是设备焊接接头系数的选取，而楼主问的是开孔补强时的选择。说一下个人观点：本身设备整体就是0.85的焊接接头系数，因为设计者应该说不能确定开孔位置是否会在焊缝上，所以我觉得这时候取0.85会更妥当一些；当然如果确定开孔就是能够避开其他焊缝，那这里取1.0也就无可厚非了。

xinggr666

按0.85计算计算厚度

xtq

如果是采用SW6计算软件进行计算，因它不能确定开孔位置是否会在焊缝上，故它是按0.85计算。如果是手工计算，因开孔应尽量避开焊缝，则可以取1.0。

gaoyns

开孔补强也要焊接，焊接焊缝形式不同取的焊缝系数也不相同，开孔补强一般是人孔或工艺用孔，这本来就是设备的一部分，选焊缝系数也要按规范来。选焊缝系数为1，只有在双面对接焊缝、100%无损探伤时才允许采用。其余情况在压力容器设计制造中没有先例。
另外压力容器的开孔按规范要求是不允许开在焊缝上的，而且还需离开焊缝一定的距离。

" U" O. S+ y, j0 H& a[ 本帖最后由 gaoyns 于 2007-9-20 09:55 编辑 ]

shj2007

按0.85计算计算厚度

大家

原帖由 gaoyns 于 2007-9-20 09:51 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
开孔补强也要焊接，焊接焊缝形式不同取的焊缝系数也不相同，开孔补强一般是人孔或工艺用孔，这本来就是设备的一部分，选焊缝系数也要按规范来。选焊缝系数为1，只有在双面对接焊缝、100%无损探伤时才允许采用。 ...

是这样的。如果管口采用的是有缝管或者钢板卷制，自然这条焊缝应该与设备主体焊接接头系数相同，拍片比例合格级别也相同。这是针对管口上的A类焊缝。我觉得楼主的问题是在问开孔处壳体的焊接接头系数。诚然如果开孔处是在整板位置（不在焊缝上或者距离焊缝达到要求）这个时候开孔处壳体上不存在AB类焊缝，焊接接头系数自然应该是1.0。如果开孔位置距离焊缝很近或者开在焊缝上），标准规范对此有要求在1.5倍范围内100%拍片，合格级别同设备主体一样。
/ [, S2 \$ E! }% F' Z% @! X另外说一句，现行标准规范中已经没有规定不允许开在焊缝上这一要求了，只是说尽量避免。

gaoyns

楼主说是开孔补强计算时，焊接接头系数的取值，当然就包括接管的A类焊缝，而不仅是接管与筒体的焊缝（实际上这里与筒体的焊缝没有关系）。因为开孔补强的补强区内就有接管。从接管的壁厚计算式：S=PD/（2[σ]φ - P）+ C 式中的 φ 就是焊缝系数，φ 的取值应符合规定，楼主没有说明焊接接头形式和探伤范围，既然整个筒体的焊缝系数已取0.85，这里也取0.85是合适的，没有理由再去取1。
) i9 e9 h0 K$ {6 u& n  K. ?1 F  u当然，如果这部分焊缝是双面对焊、100%无损探伤，取φ=1也是应该的。实际上设计者也不可能对这个一般部件特殊对待。

lcc2006

同意10楼的说法,补强也只能单面焊,取0.85感觉正好

jhjsxy

“压力容器的开孔按规范要求是不允许开在焊缝上的，而且还需离开焊缝一定的距离”。压力容器规范中没有此规定吧？如果有，还请指教。
- N, s1 K) m" ~  |5 w! I9 L1 o同意四楼观点，虽然被补强板覆盖的焊缝１００％探伤，没覆盖的就可以局部了。因此本题应０.85。

ddyyjj

取0.85去计算就可以了。

SJ3333

虽然开孔处补强范围内的焊接接头要进行100％检测，容器设计时的焊接接头系数仍可能是0.85，所以再进行补强计算时，一般选用纵焊缝的焊接接头系数。

740513

按0.85计算计算厚度
就向楼上说的,100%探伤,焊缝可能取1,也可能取0.85.必须明白这点,只是探伤的级别不一致,焊缝系数取1,Ⅱ级及以上合格,焊缝系数取0.85,Ⅲ级及以上合格.

sht781016

我们筒体按0.85（尽量避开焊缝），封头按1.0

ygs67

按楼主所属情况,只要开孔不在焊缝上,且开孔边缘距焊缝1.5倍的开孔直径,焊缝系数取1即可.