零件热处理后强度或冲击功有点低

54lg

我公司有些钢制零件在淬火回火后随炉试棒的抗拉强度有点低， 大概比标准低10-50MPa, 不是所有的批次， 大概10炉里有2-3炉， 有点时候是抗拉强度低， 有的时候是屈服强度低， 有的时候是冲击功低。零件材料是英国牌号S07-2003. 要求强度为1620-1775MPa, 屈服强度为不小于1315MPa. 相当于我门国家的40CrNiMoA样子， 但是化学成份有点区别。

很头疼， 不知各位高手有何建议？
( m# Z- B( R; r降低奥氏体化温度还是其他？

williswon

楼主可不可以介绍一下热处理工艺.
以及零件的形状,还有热处理时的装炉方式
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* O5 i. R9 ~9 h2 Y6 h0 a6 g最好再介绍一下热处理过程控制,是如何保证参数能得到有效执行的.我想不稳定的因素跟这个有一定的关系吧!

54lg

我们用的是氮甲醇保护气氛淬火炉，工艺是950度保温3小时， 油淬后540度回火4小时， 零件形状为Y形， 零件是竖直装炉， 另外热处理工艺参数是肯定没问题的。 这方面我们控制得很严格。

williswon

不知道楼主回火时,是一次性完成,还是分次完成.
如果是一次性完成的话,建议改成第一次500~520℃回火2小时,第二次540℃回火2小时,这样回火后的组织会相对稳定一些.还有回火后最好采用油冷的方式,避免第二类回火脆性.
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不过另外,影响到最终热处理性能的还有原材料本身,不知道楼主有没有对原材料的批次不同对最终性能的影响有没有确认过,也就是说,针对性能有异常的几批与其它的原材料批次是否相同,如果不同,原材料本身是否有差异等.

mjd

不知道楼主有没有统计过你10批里有2-3批不合格批次是否有一起处理的但做性能实验后结果差距稍大的情况，这跟实验的设备和实验的人员有很大的关系，我单位就经常遇到这种情况。要是你们完全分批的一批一批的处理后再取样实验，那就跟原材料有关系了，你可以适当的统计一下合格批次与不合格批次原材料的化学成分，这也是我们以前经常遇到的。

54lg

谢谢楼上的热心回答, 我再检查检查看. 再次感谢!我会将结果贴上来的.