[原创]实体设计中空间弯头的钣金作法

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用同样的方法作出其它各节，隐藏曲线，空间弯头就作好了。http://www.3dportal.cn/attach/2004-1/2004114223110177.jpg

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再拖入一个折弯图素，把折弯外半径设为908mm。
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加厚曲面，并用钣金切割命令切割筒子。http://www.3dportal.cn/attach/2004-1/2004114222747254.jpg

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在第一和第二段轴线上分别作两个直径为1816mm的圆柱体，注意圆柱体的中心线必须与弯头轴线重合。http://www.3dportal.cn/attach/2004-1/2004114215751557.jpg

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删除板料图素，并用三维球把筒子上口的圆心定位到第一段轴线的端点上。http://www.3dportal.cn/attach/2004-1/2004114222135664.jpg

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过第一条相贯线作一个曲面（直纹面），并调节其大小，使曲面大于筒子的断面。
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http://www.3dportal.cn/attach/2004-1/200411422252228.jpg

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按照左视图的尺寸在垂直于XZ平面的平面内分别作出如下直线。
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拖动方形手柄把折弯图素卷成一个圆筒。

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整个弯头的制作过程就完成了，我感觉非常繁琐，大家如果有更加简洁的方法，欢迎交流。
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在弯头的制作过程中，有一个奇怪的现象，就是在生成曲面时会提示出错，但曲面却能生成，也不影响使用，不知是何原因。


这是弯头的原文件。

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删除两个圆柱体，并对相贯线进行编辑，保留椭圆形的相贯线。http://www.3dportal.cn/attach/2004-1/200411422251390.jpg

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用同样的方法作出其它几条相贯线。http://www.3dportal.cn/attach/2004-1/200411422426759.jpg

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删除加厚实体和曲面，第一节筒子就作好了。http://www.3dportal.cn/attach/2004-1/2004114222925308.jpg

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弯头的壁厚为8mm，实体设计钣金的最大厚度为5mm，如何添加大于5mm的板料我还没有解决，所以下面的作法就不设定板料的厚度了。
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在XZ平面内按照主视图的尺寸作出如下二维图形。

  @/ v/ S4 D% x" fhttp://www.3dportal.cn/attach/2004-1/2004114214934503.jpg

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选择第一节筒子，按右键，在快捷菜单中选择展开，展开图如下。http://www.3dportal.cn/attach/2004-1/200411422354142.jpg


其它各节的展开与此相同。
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这个空间弯头是我公司设备检修时的一个实例，用手工进行展开下料非常麻烦，当时我是用SolidEdge的钣金作出后进行展开的，现在我用实体设计再作一次。http://www.3dportal.cn/attach/2004-1/200411421388878.jpg
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这是SolidEdge作出的效果图http://www.3dportal.cn/attach/2004-1/2004114213926678.jpg


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) V! G9 O) S- \( H( Bhttp://www.3dportal.cn/attach/down.php?id=2017

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用3D线连接各点，作出弯头的空间轴线。http://www.3dportal.cn/attach/2004-1/2004114215421641.jpg

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用曲面交线命令作出两个圆柱体的相贯线。http://www.3dportal.cn/attach/2004-1/2004114215941730.jpg

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从钣金图素库中拖入一个板料图素，并用三维球把板料图素的方向调整到平等于第一段轴线。http://www.3dportal.cn/attach/2004-1/20041142290931.jpg

khue6

xiexie

vipdu

虚心象大家学习

chengh358

要是都象你一样详细就好了

wpy

以下是引用chengh358在2004-1-15 19:19:26的发言：要是都象你一样详细就好了既然是交流，就要把方法讲出来，这样才能总结出好的经验和失败的教训，只有深层次的进行交流，才能有所提高。

yhcsm

高人那！顶一下！
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misliu

这种贴子我想大家是喜欢的，因为上传的不是一个图片，而是图片带制作步骤，支持好贴子。谢谢楼主。

khue6

好长时间没有看一些空间曲面的教程了，今天又把WPY的帖子看了一遍，收获还是很多。谢谢了！！！