热处理工艺这些写行不？

hjl6025

因为现在合同单位要我公司给出一台３８mm的热处理工艺　我这样写不知道行不行！
2 E+ O0 {1 Z+ d! |. p# j我公司在对管板和管子的焊缝热处理进行详细讨论后，因为如果整体热处理　整个换热器过大　没有合适的加热炉　只有进行局部热处理　而局部热处理对管板和管子会产生有害的温度梯度　产生不利影响．而我公司结合过去十几年的实际生产经验，对管板和管子采用焊前预热１５０度　焊中严格执行焊接工艺，并对焊缝进行严格的质量检查，焊后立即进行２５０度的消氢处理　保温２小时　实际证明消除了大部分应力　提高了焊缝的塑性和韧性　提高了整个换热器的使用寿命！

) w2 k1 d0 @& O/ s+ f) h[ 本帖最后由 liuhob 于 2007-9-9 10:43 编辑 ]

bj2008

（1）变更热处理规范必须得到容器设计单位许可。
% U$ @) k" }4 i, _  w- V（2）你提供的焊前预热、焊后消氢工艺不能代替容器整体热处理。
（3）热处理炉膛尺寸不够大，可以寻求其它解决办法（如，分段整体热处理、外协、依据容器尺寸砌筑临时热处理炉、局部热处理等等）。

gaoyns

楼主单位根据多年的经验采取的相应措施应该说是有效的。我想说一点意见供楼主参考。换热器管板在不同的使用条件下所产生的应力是不同的，而且有时差别很大。如管板除受壳程压力外，还受列管的拉或压应力，这就要看冷热流体的作用情况了，若列管对管板的作用力与壳程压力对管板的作用力方向相反，此时二者可互相抵消，管板受的综合应力就较小，这是有利情况；若列管对管板的作用力与壳程压力对管板的作用力方向相同，此时二者就要互相叠加，管板受到最大的应力作用，若出现这种情况，对管板与列管的焊缝的消除应力的热处理就很有必要了，或者像楼主单位采取一些有效的措施减小管板的焊接应力是十分必要的。

+ o) G$ x! K% N4 o  b: Q! p[ 本帖最后由 gaoyns 于 2007-9-9 11:05 编辑 ]

gaoyns

换热器的整体热处理是不可行的，为了消除焊接残余应力进行换热器的整体热处理，会带来其它部位更大的变形和热应力，这是设计和生产厂家最忌讳的，因为像管板法兰的密封面都是加工好了的。处理的最合适方式不久前我们这个版块已讨论过两个主题了，主要是用绳式或履带式电加热器局部加热，经近几年的实践，还是可行的，有需要看的可到下面的连接去看一下。

http://www.3dportal.cn/discuz/viewthread.php?tid=282431&highlight=%B9%DC%BF%C7%CA%BD%BB%BB%C8%C8%C6%F7
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[ 本帖最后由 gaoyns 于 2007-9-9 11:34 编辑 ]