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9天前
查看: 2960|回复: 16
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[讨论] 大家谈谈此类斜槽的加工工艺

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发表于 2007-8-28 08:13:08 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江温州

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这是一种高速分散搅拌器的结构,目前在斜槽的加工过程中出现了一些问题,请大家指点指点。 1.JPG
发表于 2007-8-28 08:17:40 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
做个工装用铣刀铣,或者用粉末冶金直接做出来。

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发表于 2007-8-28 08:20:46 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
斜槽的加工过程中出现了什么问题?没有看懂!
发表于 2007-8-28 09:06:23 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北宜昌
设计制作一个工装夹具,用分度头分度用铣刀铣出,这是精确做法。
6 d) q# `- y! W2 P1 n4 ?+ w另外如果对槽要求精度不高,可用开模,铸造成型。

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fwg4002 + 3 技术讨论

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发表于 2007-8-28 09:38:13 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
出现了什么问题,老大,你都没有说清楚,
! ]7 A3 E0 h/ Y; q) X: t; W7 }, A我们也是一头雾水啊!
# }  P3 g# g* e9 s
: _# g" o# |' v( y* h5 U" C3 c对于加工工艺的话,比较赞同楼上的。
发表于 2007-8-28 09:43:11 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
因为这个不螺旋线型的.& I* y6 |; S3 T+ O: z
用线切割/加工中心/脉冲/雕刻机....试试.
发表于 2007-8-28 10:24:50 | 显示全部楼层 来自: 中国云南昆明
粗铣-----精刨(或是精插).或是用电火花加工或是线切割加工.不过采用哪种方法加工还是要经实践检验
发表于 2007-8-28 11:19:59 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
在万能铣床上用分度头夹装,分度、挂轮后用成形铣刀加工。
发表于 2007-8-28 13:57:24 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
是一槽一槽铣出来的吧,还是有另外特殊的加工方法,
/ p0 G1 S# Q% P8 H请楼主明示,让我们长长见识。
发表于 2007-8-28 13:58:08 | 显示全部楼层 来自: 中国新疆乌鲁木齐
在铣床上把工件用心轴固定好,然后把分度头调整一下角度,使零件的叶片斜度与工作台的轴线平行,然后计算一下各个叶片需要转动的角度,确定分度头要转动的圈数,然后对刀,使叶片槽的中心与刀具中心重合,开始进刀,这样加工完一个,转动一次动力头,再加工另一个,就可以加工出来了,如果量大,这个方法可能就太原始了,可以用数控铣床进行加工。

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发表于 2007-8-29 20:29:51 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
觉得用粉末冶金要合算,快速,能达到精度。
发表于 2007-8-29 22:19:13 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州

小见

分度头分, 铣刀铣.) J8 J7 w. b, }! }  U0 x
是不是加工的精度出现了问题呢
发表于 2007-9-8 07:27:36 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南常德
楼主你该说一说是那里出现了问题,是材料太硬,工件太大,斜槽太深。你说清楚 一点撒
发表于 2007-9-8 07:42:46 | 显示全部楼层 来自: 中国河北廊坊
还有简单的办法:0 ^' ]0 b5 c9 W: o+ X
用加工中心呀,随便丢个程式给它,不就可以到旁边喝茶去了吗?
发表于 2007-9-8 11:48:03 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
精度不高的话可以改为焊接结构,焊后车一刀。
发表于 2007-9-8 17:58:19 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
楼主太不像话,丢下个问题就跑了,也不说说清楚.
8 Y& ?1 G/ Y( J! r( E/ l+ R* s- i. o. a
我估计是材料问题,304不锈钢不及好加工.铣不动.
 楼主| 发表于 2007-9-9 07:33:20 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
原帖由 smcc 于 2007-8-28 08:20 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif/ r) C5 c& W% K1 T) T2 S7 K, j
斜槽的加工过程中出现了什么问题?没有看懂!
: y( O1 g2 e2 g: @
感谢大家的热情帮助,前些天出差去了,现在已经加工好了。. E9 U3 [" q, k0 Y/ c. {, C

' r. K; S9 M+ [# L' |2 G$ X9 Y有几种加工方法,一是采用铣削加工(尺寸难以保证,大小不一),二是采用线切割(成本太高),三是采用同齿轮一样的加工即用滚齿机滚出来(成本低但靠外壁的槽变宽,产品使用寿命不长)。( ]: k2 T3 @, u  G7 ]' F. u

! p# A& i6 {0 {  N2 E我最后采用滚齿机滚出来的,但尺寸与外观都不理想,特别是筒外圆壁槽太宽了,但内筒壁的槽又还太小,不够宽。
. L% d/ \$ {, b1 f$ z+ h5 y2 e, S9 O当时我也准备线切割,但成本太高了,
: y; d# Q5 i% U  u. H后面类似的产品我可能会采用铣床加工,速度慢一点儿,3 `0 O4 s. q( O1 _9 X+ K: m5 P1 x
7 b; p0 O; _; N5 t( X
最后对没有能够及时回复给大家说声对不起,谢谢大家。: L6 t8 U( J8 ~. m9 w) d

9 n+ y3 C4 z9 s# C! y% M[ 本帖最后由 guanshian 于 2007-9-9 07:36 编辑 ]
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