锻造的区别

chenfu1

请教胎膜锻,自由锻和模锻的区别

& a* f% G' W% D( B$ Q+ }, M[ 本帖最后由 jianghuamh 于 2007-8-22 12:55 编辑 ]

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胎膜锻
0 r5 X) r: u3 G. n2 d6 Q胎模锻是在自由锻设备上使用可移动模具生产锻件的一种锻造方法。胎模锻介于自由锻与模锻之间，汲取了两种锻造方法的优点。胎膜锻通常先在自由锻设备上制坯，然后将锻件放在胎模中用自由锻设备终锻成形，形状简单的锻件也可直接在胎模中成形。
胎模锻的特点
1） 与自由锻相比，生产效率高，形状准确，加工余量小，尺寸精度高。锻件在胎模中成形，锻件内部组织细密，力学性能好。
2） 与模锻相比，不需要昂贵的设备，胎模不仅制作简单、成本低，而且使用方便，能局部成形，可以用小胎模制造出较大的锻件。
/ q; R$ G8 P4 M' Q* v' u& C1 Q自由锻
, [4 r! E6 ?5 o- S+ S+ m' \利用冲击力或静压力使经过加热的金属在锻压设备的上、下砧间向四周自由流动产生塑性变形，获得所需锻件的加工方法称为自由锻。自由锻分为手工锻造和机器锻造两种。手工锻造只能生产小型锻件，机器锻造是自由锻的主要方式。自由锻主要用于单件、小批量锻件的生产以及大型锻件的生产。
* i1 \8 ]6 M7 c( X( d模锻
模型锻造简称模锻，是指将加热后的金属坯料放在锻模模膛，使坯料受压变形，从而获得锻件的方法。
" U* J+ i, t4 u, d8 ^. ]! c4 U6 g与自由锻相比模锻具有以下特点：模锻件形状和尺寸精度高，表面质量好，加工余量小，节省金属材料；生产率高；操作简单，易于实现自动化；模锻设备精度要求较高，吨位要求较大，锻模结构比较复杂，成本高，生产准备周期较长。因此，模锻适用于中、小型锻件的成批及大量生产，在汽车、拖拉机、飞机制造业中得到广泛应用。

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２楼回答的非常详细，值得学习