|
马上注册,结识高手,享用更多资源,轻松玩转三维网社区。
您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册
x
冲模爆裂原因分析及失效形式
# }; J7 d- X. U2 a7 G" s- I3 ^( g+ s! D
6 x( h6 d d! x+ i0 H5 |模具爆裂原因 + J0 Z$ U3 n) B; I
1.模具材质不好在后续加工中容易碎裂
* s1 w6 @- p; m2.热处理:淬火回火工艺不当产生变形 1 @& d. E8 T+ g( [, C9 W1 V7 U
3.模具研磨平面度不够,产生挠曲变形
; s' D0 w. F7 C( l5 n3.设计工艺:模具强度不够,刀口间距太近,模具结构不合理,模板块数不够无垫板垫脚
: q- q/ D- f7 U) N3 ^0 r: e# h4.线割处理不当:拉线线割,间隙不对,没作清角
4 w! c7 @! c- y/ J3 n4 n2 ~1 |5.冲床设备的选用:冲床吨位,冲裁力不够,调模下得太深 ; q; U1 T t+ C7 u# [
6.脱料不顺:生产前无退磁处理,无退料梢;生产中有断针断弹簧等卡料
% | z X/ ~0 z9 m7.落料不顺:组装模时无漏屎,或滚堵屎,垫脚堵屎 , Y6 o+ \9 G1 U( @" {! Q
8.生产意识:叠片冲压,定位不到位,没使用吹气枪,模板有裂纹仍继续生产
/ q7 W* D6 i6 j+ l4 p0 U: m冲模失效形式0 c) M) g* M" ^* ~
冲模失效形式主要为磨损失效、变形失效、断裂失效和啃伤失效等。然而,由于冲压工序不同,工作条件不同,影响冲模寿命的因素是多方面的。下面就冲模的设计、制造及使用等方面综合分析冲模寿命的影响因素,并捉出相应的改善措施。4 Z' ~) N' w! v* W( z8 b4 @$ G' {, ]5 P
9 J# k3 V5 e/ C# _- a$ ]2 }
0 M6 \ J9 {# @: _3 f
& i) @* S: C& oDOC格式
' k- \2 c. N: Z: h5 a* B/ L
冲模爆裂原因分析及失效形式.rar
(6.5 KB, 下载次数: 12)
|
|