焊接工艺

kangnn

工程描述：
& X; M  y; Z. m
圆环板， 材料：Q235 ，外径：3200mm，内径：2300mm，厚度：25mm，分三等份现场焊接而成，安装精度较高，所以要很好的控制焊接变形，在此请各位大侠赐教
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3 _1 v. K9 t! N6 O% C- P4 ?, U* x焊接方法：   SMAW    焊接位置：1G、4G   可用碳弧气刨清根    对接接头 余高2~3mm  焊缝长度900mm
% W3 i$ y. K$ M0 k) O焊材：E5018-1
: u, [; H2 a, {RT：I 级

. W, M4 y  Z. t( x/ D) H; W
请大家就  坡口形式，焊条直径，焊接电流，几层几道，焊接过程中如何控制等 提供帮助   谢谢

BV

焊接位置只有“平焊F、横焊H、立焊（分向上、向下）V、仰焊OH”四种！
& I8 |  S; W: [' \8 @$ R; T只有焊工考试才有1G、2G、3G、4G等的说法！
/ h  Z  u" k/ M6 R这个不要搞混了！
# x, c, C3 {1 _3 U) z
如果条件允许的话，最好还是在平台上焊接完成后，整体吊装！
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% q. }  L, v! W8 S" ZE5018-1的焊条，铁粉焊条，处理不好容易出现气孔、夹渣等缺陷，尽管RT要求才I级，还是要注意！
: p. p- N# f9 e2 d9 s毕竟返修是很麻烦的。
其实焊接的板厚才25mm，不算厚板，用普通的（不加铁粉）J507或J422焊条，不见得就比铁粉焊条慢！
100%的RT吗？

) l% G: F7 @6 T# T" r[ 本帖最后由 wjliao 于 2007-8-15 13:08 编辑 ]

BV

从变形控制方面考虑，建议开双面破口，破口深度比例是1：2，一共三条直焊缝，具体开在那一边，要根据您的实际情况决定！

  c+ Q$ U5 Q0 _2 y( b先焊破口较深的一边，焊满后，反面清根，注意要深一点，至少要超过板的中线，继续焊接反面！

全部焊接完成后，变形控制不符合要求的话，就用火攻吧，这是最后的不得以的办法了！

kangnn

对1G、4G和平焊、横焊经常混在一起叫习惯了，但是犯了常识性的错误（QW461），谢谢提醒
5 ~; I" x7 p. c0 h% k
该工件加附属结构约8t，超出塔吊承载范围，需现场拼装，焊条是我们这对重要结构一直用的E5018-1，RT100%

谢谢船长同志提供的建议，开始时考虑到现场的其它结构影响到施焊（该圆环板靠外圆有100mm靠在预埋件上，只能焊单
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面），想用单面焊+火攻，现在我想考虑一下这种方案，100mm焊缝开单面坡口+800mm焊缝开双面坡口

BV

100mm焊缝开单面坡口+800mm焊缝开双面坡口       good

毕竟是在现场安装混的！厉害。good

建议火攻留最后，示情况作为补救！

kangnn

这是一个坡口加工图

yangfuxi

请教制作过此件的请座答