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发表于 2007-8-14 09:52:02
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来自： 中国山东青岛
我想大概是说的模糊了一些。铸造铝合金熔炼设备吧？: Q$ O$ l5 s& X5 ], @1 l
铝合金熔炼设备看产品规模、当地资源、国家政策而定：
' F0 v+ k6 T: _" D2 G规模小，一般使用石墨坩埚或铸铁坩埚，每熔次几百公斤；焦炭燃料；熔炼烧损最小；成本低，热效低，污染大；国家已限制。
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规模稍大的，一般使用国产矩形火焰反射炉，有燃油（分轻柴油、重油）、燃气（分天然气、单段煤气、双段煤气）等形式反射炉。熔炼烧损较大。当然，国产现亦有圆形炉及异形炉，主要针对特殊原料而定，例如废铝等。
" Z1 G$ ^8 d* ^工频电炉现应用较少，主要用于保温炉。电炉的熔炼烧损接近坩埚炉。
( X6 D( ~& x6 r) z8 m几种熔炉中，单段煤气最为便宜，投资也很低，主要是煤资源及煤的热值问题，但稍有污染，煤焦油回收及脱硫问题、传输距离短（一般几百米）等；双段煤气解决了这些难题，但投资稍大，略高几十万元至百万元。煤气燃炉均须配套煤气发生炉（分单段和双段），煤为原始原料。5 q! c g, f5 O5 T# Y0 D/ D
如果有天然气，现在应首选，燃料成本适中，清洁，热值高。. a/ i' I" W. {
这些资源都没有，只能使用油品燃料。现在轻柴油价格很高，还面临燃油税的问题。重油相比要便宜一些，但热值低一点，而且作业环境要差。最近有油品企业开发出一种类似轻柴油的燃料，价格介于轻柴油与重油之间，热值还行，可以考虑替代。
. h: c2 g9 n( P. k0 j" V电炉最好不要考虑，升温较慢，耗能较高，电费见涨，维护麻烦，投资也不小。' f9 T; r( h8 l) g0 |$ {- {
几种燃料成本由小至大：单段煤气、双段煤气、天然气、重油、电、轻柴油。？
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在砌炉方面，如果想投资低一些、投产快一些，传统的砖砌就行；现普遍应用浇注料整体浇筑，效果很好，造价要高，但寿命长、质量好。/ v ~: u* ]' U
$ o& `7 `/ \: p8 x! D" P" u配置方面，小投资就不多考虑了，普通的烧嘴就足以，配上行同虚设或简单的水沫除尘。6 p; T- M+ p6 S& ~! k5 b5 ?8 |2 j2 u
如果有魄力，可以考虑高速烧嘴，增加熔炼效果；考虑蓄热装置，提高热效减少能耗；考虑磁搅拌，提高熔化效率、均匀化程度、熔体质量，降低工作强度；考虑除尘净化，减少污染，响应国家政策利国利民。
, t3 i. Y, f% h& D2 d# E; ?# l如果能建成组合炉组，也会大大提高生产效率，提升产品质量。5 }! G( L5 f7 L4 x: _% J
当然，这些配置都会大大增加你的投资！. x( ]8 u' I4 u4 ]% R
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一点拙见。0 m1 R# o' ^3 D
2 ` _! [4 N9 r) o8 ~+ ^7 D[ 本帖最后由 styal 于 2007-8-14 10:00 编辑 ] |
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发表于 2007-8-13 15:52:31
发表于 2007-8-13 15:58:38