铝/镁及合金的表面处理方法

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铝/镁及合金的表面处理方法金属表面在各种热处理、机械加工、运输及保管过程中，不可避免地会被氧化，产生一层厚薄不均的氧化层。同时，也容易受到各种油类污染和吸附一些其他的杂质。油污及某些吸附物，较薄的氧化层可先后用溶剂清洗、化学处理和机械处理，或直接用化学处理。
: H$ C. k+ {+ p5 U/ a8 X- n对于严重氧化的金属表面，氧化层较厚，就不能直接用溶剂清洗和化学处理，而最好先进行机械处理。通常经过处理后的金属表面具有高度活性，更容易再度受到灰尘、湿气等的污染。为此，处理后的金属表面应尽可能快地进行胶接。经不同处理后的金属保管期如下：
9 p( ]: H, h; x. ?* W% j5 n# ^（1）湿法喷砂处理的铝合金，72h ；

（2）铬酸-硫酸处理的铝合金，6h ；

（3）阳极化处理的铝合金，30天；

" |9 }8 x: {" l9 R' I5 ?（4）硫酸处理的不锈钢，20天；
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（5）喷砂处理的钢，4h ；
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4 x) [2 g# i) _) j% ?/ P  F（6）湿法喷砂处理的黄铜，8h 。
    　　
: [* r. n% }) d6 _4 C一、铝及铝合金表面处理方法

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[方法1] 脱脂处理。用脱脂棉沾湿溶剂进行擦拭，除去油污后，再以清洁的棉布擦拭几次即可。常用溶剂为：三氯乙烯、醋酸乙酯、丙酮、丁酮和汽油等。

[方法2] 脱脂后于下述溶液中化学处理：浓硫酸　27.3　重铬酸钾　 7.5　　水 　65.2　在60-65°C 浸渍10-30min 后取出用水冲洗，晾干或在80°C 以下烘干；或者在下述溶液中洗后再晾干：磷酸　10　正丁醇　 3　水 20 此方法适用于酚醛-尼龙胶等，效果良好。

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[方法3] 脱脂后于下述溶液中化学处理：氟化氢铵　3-3.5　氧化铬 20-26　磷酸钠　2-2.5 浓硫酸　50-60　硼酸　0.4-0.6水　1000 在25-40°C 浸渍4.5-6min ，即进行水洗、干燥。本方法胶接强度较高，处理后4h 内胶接，适用于环氧胶和环氧-丁腈胶胶接。
[方法4] 脱脂后于下述溶液中化学处理：磷酸 　7.5　　氧化铬　 7.5　　酒精　 5.0 　　甲醛（36-38%） 80 在15-30°C 浸渍10-15min，然后在60-80°C 下水洗、干燥。


" ^  z# K) T0 U/ K4 n) n[方法5] 脱脂后于下述溶液中进行阳极化处理：浓硫酸 22g/l 在1-1.5A/dm2 的直流强度下浸渍10-15min ，再在饱和重铬酸钾溶液中，于95-100°C下浸渍5-20min，然后水洗，干燥。
[方法6] 脱脂后于下述溶液中化学处理：重铬酸钾　 66　硫酸（96%） 666　水 　1000 在70°C 下浸渍10min ，然后水洗，干燥。
& H% i" \$ G4 C) G$ I$ Z8 v[方法7] 脱脂后于下述溶液中化学处理：硝酸（d=1.41 ）3 氢氟酸（42%） 1 在20°C 下浸渍3s ，即用冷水冲冼，再在65°C 下用热水洗涤，蒸馏水冲洗，干燥。此法适宜于含铜较高的铸造铝合金。
: d2 N; R( n& J# s) ]6 {[方法8] 喷砂或打磨后，在下述溶液中阳极化：氧化铬　100　硫酸　0.2　氯化钠　 0.2 在40°C 下于10min 内将电压从0 V升至10V ，保持20min ，再在5min 内从10V 升至50V ，保持5min，然后水洗，700C 下干燥。注意：游离氧化铬浓度不得超过30-35g/l。
[方法9] 脱脂后于下述溶液中化学处理：硅酸钠 　10　非离子去垢剂 0.1 在65°C 下浸渍5min ，然后在65°C 以下水洗，再用蒸馏水洗涤和干燥。适用于铝箔的胶接。
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" ~' ^. I1 G% _+ v0 _7 e% Q( I6 |[方法10] 脱脂后在下述溶液中化学处理：氟化钠　1　浓硝酸　 15　水　 84 在室温下浸渍1min ，水洗后再在下述溶液中处理：浓硫酸　30　重铬酸钠　7.5　水　　62.5 在室温下浸渍1min ，水洗，干燥。
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3 c2 ~- u  z  F, O& j2 I8 z二、镁及镁合金表面处理方法
8 ^0 f& `3 k0 L/ F7 K  q/ q[方法1] 脱脂处理。常用溶剂为：三氯乙烯、丙酮、醋酸乙酯和丁酮等。
) H4 K4 p3 f' ?/ p[方法2] 脱脂后在下述溶液中于70-75°C 下浸渍5min：氢氧化钠　12　水 100 用冷水冲洗，再于下述溶液中在20°C 浸渍5min：氧化铬　10　水 100　无水硫酸钠 2.8 用冷水冲洗，再用蒸馏水洗涤，在40°C 干燥。
[方法3] 脱脂后在6.3% 的氢氧化钠溶液中于70°C 下浸渍10min，水洗后，再在下述溶液中于55°C浸渍5min ：氧化铬 13.8　　硫酸钙 1.2 　　水 85 用蒸馏水洗涤，再在下述溶液中于55°C浸渍3min：氧化铬 10　　　硫酸钠 0.5　　　水 89.5 经水洗后在60°C 以下干燥。
[方法4] 在下述溶液中于20°C 下浸渍3min：氧化铬 16.6　　　硝酸钠 20　　　冰醋酸 105　水100 用冷水冲洗，蒸馏水洗净，在40°C 以下干燥 。

[方法5] 在下述溶液中于60-70°C 浸渍3min：重铬酸钠 10　　　硫酸镁 5　　硫酸锰 5　水80 用冷水冲洗，蒸馏水洗净，在70°C 以下干燥。
4 o$ |) s9 }" \2 R  `) z[方法6] 脱脂后在下述沸腾溶液中浸渍20min：重铬酸钠　1.5　硫酸铵 3　　氨水(d=0.88) 0.3　水 93.7 用温水冲洗，蒸馏水洗净，干燥。
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: s5 \; N2 o; H7 K4 o[方法7] 在30°C 以下氟氢化铵10%的溶液中阳极化至电流密度低于0.45A/m2 （一个电极面板），交流电压90-120V，然后水洗，干燥。
[方法8] 在20-30°C 的下述溶液中阳极化：氢氧化钾 12　　铝 0.75　　无水氟化钾 3.4　　磷酸钠 3.4 　高锰酸钾 　1.5　　水 80交流电压85V ，电流密度1.1-1.4A/m2 ，然后用冷蒸馏水洗净，干燥。
[方法9] 脱脂后在70°C 的下述碱液洗5-15min ：氢氧化钠 23-34 　　水 400 用冷水洗5min ，再于下述溶液中浸渍5-15min，温度55°C ：氧化铬 57-68　　　硝酸钙 5　水 450 用冷水洗2min ，再于下述溶液中浸渍3-12min，温度55°C ：氧化铬 45　　磷酸钠 8　　水 450 在冷水中洗2min ，再在40°C 下干燥30min 。

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喷砂处理铝合金
, O  C, c0 z8 q, m* r- r7 ?铝合金表面处理采用喷砂方法喷砂,一般使用建筑使用的黄砂即可,不可使用钢砂