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[讨论结束] 关于电机减速机控制方面求教

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发表于 2007-8-10 11:26:56 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国山东日照

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最近我正在做一台关于轴类件扭转试验台,由于是大扭矩试验 ,最大能达到4000NM,因此采用摆线针轮式减速机,但是做疲劳试验时需要频率很大,我们从别的地方查到的资料看,他们没分钟做350次,如果电机一分钟频繁起动这么多次可以么,   电机需要做保护么?  都有哪些措施?  另外每次电机达到限定扭矩后都需要制动,哪种制动形式更适合?  
( \% b4 E3 N3 F! O7 c! F3 x    另外如果普通电机不能实现的话,采用伺服电机可以么? 1 F. E2 L& ^$ Q. C
    真诚希望您能给我一些建议!!
& m5 p9 ?4 ]& l, v/ {& e7 t' t( T. N% p& D/ M6 [, l
[ 本帖最后由 xiyushi 于 2007-8-10 11:29 编辑 ]
发表于 2007-8-10 18:49:14 | 显示全部楼层 来自: 中国河北石家庄
1、他们每分钟做350次有什么依据?你可根据你自己的实际情况作变动嘛。& C. z* G5 ?( u  m8 O
2、如果是大功率电机,这么高的频率,我看伺服电机也够呛。& `# z% l  g8 ?% ^! Y) w3 L
3、“另外每次电机达到限定扭矩后都需要制动,哪种制动形式更适合?”  不明白。
6 p# o: d, Z( u% }. ?6 \" t+ R  K8 n/ |1 n
4、最好采用功率小一些的交流伺服系统,这样可以减少频繁正反转对驱动器的冲击。

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发表于 2007-8-10 19:21:35 | 显示全部楼层 来自: 中国福建南平
应该不行,每分钟350次,而且配减速机,实验时的每一次电机的转速应该根本达不到额定转速。想一想,你的电机转速要多少?1 z# l$ ?; [7 H* F( h% T) b

7 a2 a& Q, H% y( z4 w1 A( B& A[ 本帖最后由 zhoujd 于 2007-8-10 19:23 编辑 ]

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 楼主| 发表于 2007-8-11 08:07:59 | 显示全部楼层 来自: 中国山东日照

回复 #2 zzj6886 的帖子

这个数据是根据我们得到的一个传动轴检测报告得到了, 因为国标规定一共要做25万次,
% k& a) B) S; f, V最大值3000NM和最小值1000NM,电机正转当扭矩达到3000,电机制动,然后反转,当扭矩达到1000扭矩在制动,再正转。这样是一次。我粗略算一下有10个小时以上。不过我估计他们用的是液压控制的,不是电机的。
% t$ I' _8 @$ X3 L. m% \6 q' Y# ^9 x     就是希望单位时间内能做的次数多一些,这涉及到电机正反转需要的时间和电机制动所需要的时间,不过我不知道一个周期时间如何计算。
 楼主| 发表于 2007-8-11 08:13:40 | 显示全部楼层 来自: 中国山东日照

回复 #3 zhoujd 的帖子

这个是根据板卡和传感器的采样速率考虑,不过他们足够,只需考虑我上面说的这些就可以, 不过我现在就是遇到这些问题, 不知道下一步怎么走,   如果采用电机控制方式,那么一次最快需要多少时间。
: H2 i. v5 b: {1 `    而且频繁制动、起动肯定电机会过热, 我担心一次还没做完电机就烧了!!!
发表于 2007-8-11 23:12:28 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
如果一定要如此高频率的起停,也不是没有办法
) [, S$ j; G, |% E! E1 f. r" ?# T有个东西叫离合器,就是解决频繁起停的
 楼主| 发表于 2007-8-13 09:07:36 | 显示全部楼层 来自: 中国山东日照

回复 #6 bugkillbug 的帖子

多谢, 我也考虑过这方面, 不过要频繁正反转,用它可能就不行了, 如果能直接通过控制电机解决问题就好了!
发表于 2007-8-15 16:32:47 | 显示全部楼层 来自: 中国广东汕头
用 机 械 传 动 转 挽
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