想了解一些焊接方面的知识

feng07282003

我刚从事压力容器的工作，想想了解一些焊接方面的知识，大家帮介绍些。

cjwzh

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焊接定义

$ l% v; c" x, v5 q    焊接是通过加热或加压或两者兼用，可以用或不用填充材料，使焊件达
. G) T- i# b6 s& w% E- v到原子结合的一种加工方法。
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焊接的本质是使两个分离的物体产生原子间结合，使之连接成一体的连
4 k" X& d" }' u4 ~8 y6 o' k接方法。

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焊接的优点
2 A6 c" S$ t! s
, ^" D) m; n5 T* l- a$ {( |焊接与螺钉连接、铆接、铸件及锻件相比具有下列优点：
  B, }* ]- w9 W: j+ E* J   （1）节省金属材料、减轻结构重量，且经济效益好。
/ v) G9 v+ M6 p% S
* R. s; H3 Q  g& t2 m据统计，焊接结构比铆接结构重量可减轻15%-20%比铸件轻 30%-40%
* \5 _0 M7 H. u6 L' K3 A( u8 v,比锻件轻 30%。

1 I$ Y  Q8 _, Y/ l4 b（2）简化了加工与装配工序，生产周期短，生产效率高。
& ^: x6 x4 e- T: A' i* P5 B1 z+ J（3）结构强度高，接头密封性好。
3 x1 }: N& N% p) Q- S7 l
! v4 S# O( z8 J% d% X- K采用轧制材料的焊接结构的材质一般比铸件好。即使不用轧材，用小铸
; f% ?; p( q/ A2 G6 U+ s& C件拼焊成大件，小铸件的质量也比大铸件容易保证。

焊接结构接头密封性比铆接和铸件高得多。因此，焊接的容器能充分满
; d+ d0 q9 N: P6 F足高温、高压条件下对强度和密封性的要求。

# y. q5 e8 u& N（4）为结构设计提供较大的灵活性。可以按结构的受力情况优化配置材
料，按工程需要在不同部位选用不同强度、不同耐磨、耐腐蚀及耐高温等性
: R1 @, h- Q+ V( l+ j能的材料。例如，大型齿轮的轮缘可用高强度的耐磨优质合金钢，而其它部
分则可用一般钢材来制造，这样既提高了齿轮的使用寿命，又节省了优质钢
9 m5 }+ O7 G% O( f9 @材。

（5）用拼焊的方法可以大大突破铸锻能力的限制，可以生产特大型锻—
3 J9 A5 X3 \0 H. X. s焊、铸—焊结构，提供特大、特重型设备、毛坯，促进了国民经济的发展。
/ y7 J1 E! s% H3 w8 t( [% ~8 A（6）焊接工艺过程容易实现机械化和自动化。

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焊接的特点
一、焊接结构的应力集中变化范围比铆接结构大铆钉孔周围的应力集中系数变化较小，而焊缝除了起着连接焊件的作用外，还与基本金属组成一个整体，并能在外力作用下与它一起变形。因此，焊缝的形状和焊缝的布置必然会影响应力的分布，使应力集中在较大的范围内变比。应力集中对结构的脆性断裂和疲劳有很大的影响。采取合理的工艺和设计，可以控制焊接结构的应力集中，提高其强度和寿命。二、焊接结构有较大的焊接应力和变形绝大多数焊接方法部采用局部加热，经焊接后的焊件不可避免地在结构中会产生一定的焊接应力和变形。焊接应力和变形不但可能引起工艺缺陷，而且影响结构的承载能力（如强度、刚度和受压稳定性）及结构的加工粮度和尺寸稳定性。三、除焊接接头具有较大的性能不均匀性由于焊缝金属的成分和组织与基体金属不同，接头各部位经历的热循环不同，使接头不同区域的性能不同。焊接接头的不均匀性表现在力学性能及金相组织上。对于高强钢选用不同的焊接材料和焊接工艺，接头各区域的组织和性能可有很大差别。接头的这种不均匀性对接头的断裂行为有很大影响，必须予以足够的重视。

lauhob

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guowei4972

送上一篇文章：焊接质量检验员讲义，希望对楼主有用。节选如下：
第二节  预防焊接缺欠的对策
# H8 v" t- I: {( {    一、预防焊接缺欠的对策程序
l、确定焊接缺欠的类型
根据焊接缺欠的形态、发生的部位（如焊缝金属、焊接热影响区、熔合区）、方位、尺寸、母材材质、缺欠发生的时间等分析。一般除焊接裂纹外，其它缺欠均可通过外观、金相微观、无损探伤判别。
2、查明焊接缺欠产生的原因
0 c  k$ h; N1 l3 e4 Q# N一般按下列情况分析
（1）母材质量（力学性能、化学成分、热处理状态、板厚、坡口的制备）
/ f9 D6 ~, U0 L  N% k; W（2）焊接方法及焊接条件（热输入、预热温度、后热温度、焊接参数）
0 o+ p; O1 a1 }1 U9 r# ?（3）焊接材料（化学成分、药皮类型、烘焙条件）
- q- r& J3 j- Q+ ?, w: y' ~（4）焊缝金属（化学成分、金相组织、抗拉强度、塑性）
（5）接头形式（对接、角接、T字、板厚、施焊层道数）
（6）拘束条件（拉伸拘束、弯曲拘束、残余应力）
- E& u, [6 Z. Q9 g（7）焊后热处理
（8）施工环境
$ k2 a/ n/ j! _: J1 X9 y/ U 按照查明的各类焊接缺欠所产生的原因而提出相应的对策，可采用因果统计分析法对各类焊接缺欠进行因果分析。

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