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下面的内容是丛网上转过来的,在定期检查中除检查这些内容外,你认为还需要检查哪些内容?
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压力容器定期检验包括外部检验、内外部检验和耐压试验;
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6 w9 M& R6 U5 U' \" E; e. l2 U 外部检验可以在压力容器运行过程中进行。检验内容包括:
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1 w1 @4 w/ \- D E7 a0 L (1)压力容器的本体、接口部位、焊接接头等的裂纹、过热、变形、泄漏等。
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0 F% h/ b# t$ g8 J (2)外表面的腐蚀;保温层破损、脱落、潮湿、跑冷。* o; z4 I4 d5 U
$ d; @( d; W1 E4 L0 s (3)检漏孔、信号孔的漏液、漏气;疏通检漏管;排放(疏水、排污)装置。) r# a! o4 X7 ]0 A0 H) `' J$ n- a
+ s% g- Y7 H! l/ B. S* a! x, c8 Z" d! z (4)压力容器与相邻管道或构件的异常振动、响声,相互摩擦。7 y: B8 d! m! [# ^, }0 j
. q( C0 x) \; j" p- Z (5)进行安全附件检查。
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3 X; M( f% X; u0 n9 W& f (6)支承或支座的损坏,基础下沉、倾斜、开裂,紧固件的完好情况。
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(7)运行的稳定情况;安全状况等级为4级的压力容器监控情况。9 c) l1 O n% n0 i
! O s/ b3 w6 `( z! Y! ]7 [" f, d9 P 内外部检验是在压力容器停运时检验,其检验内容有:; \. Y9 c+ w. ~! U4 t. G
7 c' T6 r9 d* ]$ ?/ H (1) 外部检验的全部项目。
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# B" T4 s6 S" R& b3 E (2) 结构检验。重点检查的部位有:筒体与封头连接处、开孔处、焊缝、封头、支座或支承、法兰、排污口。
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(3) 几何尺寸。凡是有资料可确认容器几何尺寸的,一般核对其主要尺寸即可。对在运行中可能发生变化的几何尺寸,如筒体的不圆度、封头与简体鼓胀变形等,应重点复核。 Z ?! J3 B6 Z7 I5 \
7 f/ ^: y, Q) E y0 U: q5 L% _ (4) 表面缺陷。主要有:腐蚀与机械损伤、表面裂纹、焊缝咬边、变形等。应对表面缺陷进行认真的检查和测定。' Z1 ~4 z# t* N L
^ s5 D- l8 }( N% c, Y (5) 壁厚测定。测定位置应有代表性,并有足够的测定点数。, U7 a: A. m( y. M5 E% N" ]5 [
- [9 i# e; Y. G& c( n (6) 材质。确定主要受压元件材质是否恶化。
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(7) 保温层、堆焊层、金属衬里的完好情况。& T6 B. h2 q5 u! j7 x
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(8) 焊缝埋藏缺陷检查。0 Y9 q2 n9 u# s+ P4 S5 |" q
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(9) 安全附件检查。2 B, `: A( Y4 O
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(10) 紧固件检查。
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- k: c0 w9 c7 d; f6 F 耐压试验是压力容器停机检验时,所进行的超过最高工作压力的液压试验或气压试验。耐压试验应遵守《压力容器安全技术监察规程》的有关规定。: I2 c% f, Y( }' ~( P& f. L; u, p
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[ 本帖最后由 liuhob 于 2007-8-13 20:37 编辑 ] |
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