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发表于 2007-8-22 16:21:57
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来自： LAN
(1)頂出之种類/ i& H- a0 D% D4 S& b
; A4 Z. ~. _( K, Y- U) i5 X3 S5 u1)頂出梢) {4 ?3 @8 U; {2 X
梢之加工最為容易﹐必需硬度之場合﹐施行淬火磨削等亦較其他方法為容易﹐可在成形品之任意位置上配置﹐為使用最多者﹒
# ?- K0 L" I, B9 T' o孔之加工容易﹐精度亦能達規定﹐滑動抵抗最小﹐契住發生少﹒因之型模壽命長﹐互換性使在破損之際﹐補修可以容易﹒
0 W. G2 `& P7 M/ b7 y然而在小面積上頂出﹐頂出應力集中於成形品之局部﹐杯類及箱形物品之退縮傾斜小﹐脫模抵抗大之成形品上﹐將發生壓陷及頂穿等﹐此种場合﹐使用頂出梢大多不适當﹒6 ?. P+ A' H+ k2 x# a4 Z3 K5 J
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2)方形或板狀頂出梢6 u* z' g+ T# Y) @
板狀頂出板等件之加工﹐熱處理等并無困難點﹐但孔之加工困難﹐需要使用放電加工等特殊加工﹒
8 I0 f* t. n& N7 C2 W將型模板及心型部份分割﹐形成組合型﹐加工變為容易﹐但制造工時增加﹐成形品由於有分割線﹐對透明件之外觀有不良影響﹐亦有不允許之場合﹒再者﹐滑動抵抗亦較,圓梢為多﹐板之厚度較薄﹐容易引起彎折及挫屈﹐在可能限度中避免使用﹒1 T. s1 O, a$ z0 h
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3)套筒
1 y. ^0 O1 i% E% D" \% \. D6 u5 c套筒之加工性比較良好﹐但套筒內徑小而長度長者﹐加工較難﹐使用於肉薄件容易發生開裂﹒7 w, ^) Z$ S j! ~( e# H5 J: K
由於套筒之端面全面頂出﹐成形品頂出均一﹐能形成确實脫模﹐成形品開裂較少發生﹒4 m$ \2 v) O% c0 c3 e0 {
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4)刮料板
* Y5 f* x* O! T7 T& E5 _刮料板及心型之加工并不比頂出梢為難﹐滑動面机械加工及配合則需要較多時間﹐滑動面契合部必需淬火﹐熱處理為困難﹒再者﹐互換性亦趨向不良﹐修補必需較多人工﹒
. k& w& Y% R/ K+ O刮料板与心型配合面形狀為圓形或方形者﹐机械加工及配合加工比較容易﹐但如為連續變化之曲線形者﹐則變為困難﹒6 q: O: x6 W2 Z2 B) S' a t2 \
再者﹐為使施行淬火后仍保有互換性﹐使用襯套嵌入﹐使補修容易﹐特別有數個型穴者﹐可僅將破損單件換調﹒
4 s1 O: e6 r1 O7 r X5 Y刮料板与其他頂出方法比較﹐為頂出面積廣大﹐成形品能确實脫模﹐對脫模抵抗較大之杯類及帽類之成形品脫模有效﹐廣泛應用﹒再者﹐外觀上几無頂出痕跡顯示﹐此亦為优點之一﹒
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5)空气壓出方法* m v. e- P) U
空气壓出方法為設置閥等﹐將空气通入隙間﹐加工較為簡單﹐對杯類及箱形等深度較大之成形品之脫模為极有效之方法﹒ |
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谁有模具顶出设计的资料啊 给我一份好吗？+ H) G' p, s( L/ f1 H/ I. k