关于连续退火技术的讨论

flytao

关于连续退火技术的讨论关于连续退火技术的讨论
目前世界上比较先进的退火工艺就是连续退火技术,它不但比以往的罩式退火技术提高了速度,退火质量还更加好.
2 D+ e2 U- f8 S4 W5 S) t. G小弟接触这个时间不长，请有经验的高手发表您的意见，积极讨论。

HALITETE11

谢谢楼主了，还有其他方面码？

hurenchang

本人认为连续退火有其优点,但也有其缺点:  其退火方式有接触式及感应式两种
7 [* v8 N7 s7 f' O& }% F优点:
1.连续退火整体性能均匀性较罩式炉更好, 就本司而言, 罩式炉可达到30-40MPa范围, 而连续退火药味可达到20MPa以内.
+ r9 f: `$ C- A2.速度快,效率高,可明显提高产能及缩短交期.
: ~+ f* \. R1 O  W& \4 [2 d3.退火可表面可保持原色,一般情况下可不用酸洗, 减少了工序, 并且还有效地减小了环境污染.
4.能耗会明显减小, 退火电耗可比罩式炉减小20%.(本司情况)
5.晶粒度细小.
8 @& e5 J" d* q# f& ~9 Z缺点:
( ^4 H5 r6 W- n. A, i) f1.受退火冷却水温影响较大, 水温不同时对产品的退火性能影响较大.
2.适用产品范围较小, 对导电率较为敏感.
, Y. ~2 `, N  K& {( x8 g- H* R9 L3.退火出来的产品由于时间较短,其伸长率难以达到罩式炉的性能.(一般偏硬些)
+ o% v  u  r, r0 b4.适用于大批量,少种类的生产. (更换工装模具较为费工时)

jiacongwang

我公司使用连续退火也存在楼上所说的缺点，还有几点缺点：
1、投资大，是罩式炉的10倍左右
' G) A. L8 o5 S, J6 L) p2、退火产品硬度高，而且不均匀
/ L$ {- c' _4 K" W6 B8 N9 p, @3、对于小批量，多规格产品尤其不适用。

hef68

速度快,效率高,可明显提高产能及缩短交期
5 A( \7 C0 Q0 H退火产品硬度高，而且不均匀

hef68

设备磨损快，更换费用高！