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不锈钢的冷轧和精轧技术( g9 l2 w( O# P7 \2 k! q: Y
( _$ }5 Q% u1 U) T% Z7 \8 T$ ]不锈钢的冷轧技术
* j+ U& A$ E' |% N& g 森吉米尔型20辊轧机仍是轧制不锈钢的主力轧机，占世界不锈钢轧机的90%。超过1 000 mm以上的宽幅森吉米尔不锈钢轧机共92台［24］。森吉米尔机架有2种型式，一种是整体式机架，另一种是4柱分体式机架，后者可允许有130 mm的开口度，以便于穿带及某些部件的装卸和维修。在超过800 m/min的高速轧制方面已取得了明显的进展，图2表示日本可逆式冷轧机高速化的演变情况。/ N0 l' L& ?! s1 e2 h
新建的森吉米尔冷轧机还加大了主电机的功率，提高轧制能力，可以每道次18%～22%的压下率实行强化轧制。因此，可减少轧制道次和中间退火次数。例如美国华盛顿不锈钢公司用辊身长1 300 mm，工作辊直径50～60 mm的20辊轧机，不经中间退火可将3.1 mm带钢轧成0.25 mm，总变形量达到92%。
& B( B8 q% g: i5 r. v, z$ Q图2 最近的冷轧不锈钢设备的类型及特征
) k( h" x; }+ |' {2 r6 b9 r* KFig 2 Type and feature of equipment for cold-rolling stainles steel recently 近年来日本三菱重工开发的12辊CR型冷轧机在生产不锈钢方面得到很大应用，住友金属鹿岛厂，川崎制铁千叶厂，日新制钢周南厂都在80年代末90年代初新建了12辊不锈钢冷轧机、具体规格见表9，周南厂12辊轧机同光亮线配合主要用于生产0.6 mm以下的极薄带不锈钢，最薄规格可达0.05 mm，而且板型控制得很好。 表9 日本12辊不锈钢冷轧机参数
9 ^8 c1 w9 }3 S3 n5 _! Y& U* C$ XTable 9 Parameter of twelve-high cold mill for stainless steel in Japan |
| 厂名 | 轧机速度
, \% G! |& H; B7 D/m.min-1 | 机组张
# u8 P8 @, B1 k力/t | 轧辊直径
2 W. {2 ?, M; _8 I. H- ^7 h/mm | 压下力
# y- |5 e1 w8 Y" @9 G; X* R# F/t | 轧机主1 P2 U( |, ]. J. O" z' w2 n
电机功" q* N+ W) w, G9 W# z! k$ ^
率/kW | 钢卷宽
% ^+ I8 t5 O% G& c& {& }度/mm | 钢卷厚0 C6 V' i: Y. |1 u/ W
度/mm | 钢卷重4 S. |) Y" t& r. Y" m) [% S
量/t | 生产
( W" g4 V# x" h( E日期 | 日新制钢
L2 x* v; E) M: n3 f周南厂 | 800 | 25 | 工作辊：Φ60～120中间辊Φ150～160支撑辊Φ220,Φ360 | 500 | - | 600～1 050 | 来料0.1～2.0成品0.05～0.6 | 18 | 1989 | 住友金属 J& D5 M5 a1 f4 R5 E# \4 m
鹿岛厂 | 1 000 | 40 | 工作辊Φ75～135(常用Φ80～95)中间辊Φ210支撑辊Φ520 | 1 000 | 4 000 | 900～1 300 | 来料1.5～4.57 ]" q/ U# A2 F- A* \& v7 ~- o5 h
成品0.1～1.5 | 23 | 1992 | 川崎制铁) ^8 T* c: d" ^) \! S {
千叶厂 | 800 | 60 | Φ79～120 | 1 000 | 6 300 | 650～1 600 | 来料1.0～8.0" R w0 |% W+ z
成品0.2～5.5 | 30 | 1991 |
除了多辊冷轧机外，普通的大辊径4辊可逆式或连续式冷轧机也能生产不锈钢。一般变形抗力较小的以铁素体不锈钢为主(用于汽车排气系统)。 p# ]& x% R T) e
4.2 连续退火酸洗技术6 a) z! C, Q4 |7 y* z+ `% g, q
90年代各国新建的连续退火酸洗线，在技术方面的发展趋势是(1)提高生产线的处理速度，以提高生产率，冷轧连续退火酸洗线的速度已达到100 m/min；(2) 普遍在退火炉上采用节能措施，例如：把退火炉的余热带加长，利用排气提高余热效果，日新制钢周南厂的7AP退火炉热效率可达65.1%；(3) 在酸洗上采用中性盐电解和碱电解组合的新技术，可适应多品种不锈钢的高速除鳞并提高表面质量；(4) 在冷轧带钢的连续退火酸洗作业线后面，增加平整机，张力矫直机及圆盘切边机等在线设备，可省略精整工序。
5 p" H; s3 W% |& {2 o4.3 直接轧制—退火—酸洗工艺(DRAP)
9 B+ p: S1 Q& {0 f U 为了进一步降低冷轧不锈钢板材成本，国外正在研究将生产冷轧不锈钢的5个分开的独立工序，即炉卷准备(切头/切边)、热轧带钢退火、酸洗、冷轧、冷轧带钢退火酸洗及平整(调质轧制)合并成一条生产线(DRAP)。用这种方法生产冷轧带钢可节约投资30%，减少人工50%，降低总的成本20%。美国J&L，已建成年产27.5万t的DRAP线(宽度达1 500 mm)，目前正在试生产，法国尤金公司伊斯贝尔格厂也在建设年产20万t的DRAP线，产品规格厚度最薄为0.8 mm，最宽为1 625 mm，预计1998年11月投产。
" Y0 `/ a; i& r( n5 w J&L公司认为，从试生产情况可见DRAP线可提高不锈钢精整能力80%，减少加工时间达75%。2 d0 u6 @" Y* f: ^, t
4.4 光亮退火0 j8 i* G/ A7 T- g
光亮退火是一种保持冷轧不锈钢金属光泽表面的特殊退火工艺。
& A+ ]& Q: }9 G3 [# r! D4 | 光亮线的核心是光亮炉和保护气体，过去的光亮退火炉都是电加热的砖砌炉，最近采用马弗炉，这样可使保护气氛稳定化，同时也可防止因砌砖脱落引起的故障。另外保护气体一般采用露点为-60℃的高纯度(99.99%)氨分解气或直接用氢和氮的混合气体，最近浦项钢厂建造的新光亮退火线，马弗炉的炉膛长度为24 m，炉子最大产量约10 t/h。使用100%的氢气作保护气体，省去了通常在许多光亮退火线上使用的钝化区。 |
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3 H, X) e( P) {: Y/ ~3 m" X( n0 c, ~% ~
: f3 U4 P- w6 }+ ~4 _转自http://lengzhajishu.5d6d.com/ |
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发表于 2007-8-3 15:03:02
