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[已解决] HT300铸造时出现的问题

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发表于 2007-8-3 12:58:34 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江绍兴

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我公司是生产转向泵的,泵壳铸造时经常由于泥心孔偏移导致在加工过程中出现割破O型圈槽的现象!关于泥心孔的偏移问题,铸造厂反映较难控制!还有泥心孔的形状一般也不符合要求,对此大家有什么好的办法加以控制,小弟在此请教了
发表于 2007-8-3 20:45:29 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
正常情况下,砂芯的定位精度不高,偏芯的情况很正常,如果有特殊要求,可以0 R, U6 J  H8 Q1 g0 W
改变砂芯的结构,来达到要求的精度,即可以你要求的密封圈的位置与砂芯做
! U1 x3 \2 ^7 Z- H4 ^* g( `成一体的成型,就可以了,当然会麻烦些,但是很有效。

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发表于 2007-8-4 06:29:15 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
不知道楼主产品尺寸多大,不过一般500MM以内小件,偏差1-2MM是算正常的,再大,偏差会更大。5 }# k6 H$ l8 Q+ t
可以采用增加铸件加工余量的办法,在加工时调整尺寸偏差。* B' l7 v% ?9 q9 [. w7 D, V
当然根据具体情况,适当调整铸造工艺,会有所改进

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发表于 2007-8-4 07:05:22 | 显示全部楼层 来自: 中国河北邢台
提高芯子定位精度,增大加工余量可以解决偏芯问题

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发表于 2007-8-4 07:46:12 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南衡阳
一、增大芯头定位尺寸, |- F0 H8 B  C3 v/ H: p" Q
) p0 _7 o0 b, K  n* K
二、使用高强度树脂砂做泥芯
3 W. G1 V% q0 |; B5 F& H+ z+ n# p2 ], a" [9 p7 Y
三、适当对割破位置作正补正量。

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发表于 2007-8-5 17:22:08 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
原帖由 czcxq0408 于 2007-8-4 07:46 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
# H' H0 W8 D1 B+ D* Q/ |一、增大芯头定位尺寸
, X) n! [% H' ~( y& C  O/ o# M* A# \" p
" \# a4 Z9 U& a- Q7 I9 y二、使用高强度树脂砂做泥芯
5 `( Y" x3 y, n8 ]5 A
2 J4 n, K; J+ P5 A& {: g三、适当对割破位置作正补正量。

2 ]' g6 U& |4 Z# R5 A$ ^9 y" r+ c3 B! |: L. P: R- M5 _3 `
9 t7 s$ c9 D- S. c7 T
第一条,个人认为够用即可,太大,反而会引起下芯困难问题,还是得靠手工修理下芯,最好呢,做个测具

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发表于 2007-8-6 08:03:36 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西咸阳
同意各位的意见,不过不知道你是怎么分型的,如果芯子是水平的,也容易抬芯,造成尺寸不准确
发表于 2007-9-17 14:06:24 | 显示全部楼层 来自: 中国河北石家庄
对于浇铸中抬箱产生的漂芯,可以在作模具时给出一定量的分型负数?
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