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[已解决] HT300铸造时出现的问题

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发表于 2007-8-3 12:58:34 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江绍兴

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我公司是生产转向泵的,泵壳铸造时经常由于泥心孔偏移导致在加工过程中出现割破O型圈槽的现象!关于泥心孔的偏移问题,铸造厂反映较难控制!还有泥心孔的形状一般也不符合要求,对此大家有什么好的办法加以控制,小弟在此请教了
发表于 2007-8-3 20:45:29 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
正常情况下,砂芯的定位精度不高,偏芯的情况很正常,如果有特殊要求,可以  B) ^2 k  B1 X& ?3 R% a, i/ S; k
改变砂芯的结构,来达到要求的精度,即可以你要求的密封圈的位置与砂芯做
9 H0 o- v) _! A/ q: D5 O成一体的成型,就可以了,当然会麻烦些,但是很有效。

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发表于 2007-8-4 06:29:15 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
不知道楼主产品尺寸多大,不过一般500MM以内小件,偏差1-2MM是算正常的,再大,偏差会更大。
$ V( p& j; P$ i& V; D( T可以采用增加铸件加工余量的办法,在加工时调整尺寸偏差。
" s/ w) X0 i' N. m7 {" k! U3 o* G) b当然根据具体情况,适当调整铸造工艺,会有所改进

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发表于 2007-8-4 07:05:22 | 显示全部楼层 来自: 中国河北邢台
提高芯子定位精度,增大加工余量可以解决偏芯问题

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发表于 2007-8-4 07:46:12 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南衡阳
一、增大芯头定位尺寸, B0 M  K7 G# m
1 W- Y; a$ ~$ Y& H) z+ F3 t+ Z! |
二、使用高强度树脂砂做泥芯
1 n1 f( w, |0 t0 A
9 E* O7 a% r, {4 ]& x三、适当对割破位置作正补正量。

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发表于 2007-8-5 17:22:08 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
原帖由 czcxq0408 于 2007-8-4 07:46 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif6 o" Q0 n" E3 J# V. {/ }
一、增大芯头定位尺寸
) B: p$ Z; |3 d0 K' I' j! w$ Z7 ^" z4 H0 v% c
二、使用高强度树脂砂做泥芯+ N4 S" }1 @) C" Y* \" N: m. }

% p8 {1 H3 S0 @* x三、适当对割破位置作正补正量。

9 n3 g& U$ ?; Y3 C7 M
- s; F- s& ~* t" p8 v" X
" N0 y* `6 z2 j第一条,个人认为够用即可,太大,反而会引起下芯困难问题,还是得靠手工修理下芯,最好呢,做个测具

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jianghuamh + 5 技术讨论

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发表于 2007-8-6 08:03:36 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西咸阳
同意各位的意见,不过不知道你是怎么分型的,如果芯子是水平的,也容易抬芯,造成尺寸不准确
发表于 2007-9-17 14:06:24 | 显示全部楼层 来自: 中国河北石家庄
对于浇铸中抬箱产生的漂芯,可以在作模具时给出一定量的分型负数?
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