淬火产品的返修是否一定需要重新淬火?(紧急求助!)

devildoevil

１，产品有表面淬火的要求，淬火后发现有超差的微小缺陷，需要打磨焊补，焊补后是否一定要求重新淬火？
- }. g+ w: ?, e% a5 C２，产品的淬火面大约１２５６００平方毫米和３８２８２平方毫米，出现的缺陷大小为１０mm圆孔，深５－６ｍｍ．　

lichunkai1203

淬火件直接焊接是不行的，难免有焊接缺陷，容易造成废品，但是重新退火处理后，新件尺寸精度与光洁度难以保证，市场上有卖一种金属缝隙黏合剂，据说效果不错。

BV

如果非要进行焊补的话，建议重新退火处理，否则焊接时，表面很容易拉裂。
如果可行的话，其实楼上的方法可以考虑一下。

yangyi_405

嗯，我也认为淬火后工件表面既硬又脆，无法焊补，应先退火后焊补，然后再次淬火。

xhq004

建议找UTP焊接工程师直接询问一下，UTP是国际上专门搞焊接的公司，应该有专门针对特定材料的焊材。UTP在上海有办事处，可以上网查询一下。

sangshulee

首先,工件在淬火处理的状态下是不能直接进行焊接的,容易出现裂纹,其次我觉得楼主的工件都是尺寸比较大的,需要焊接修补就必须进行退火,但是退火之后我觉得无法保证大 尺寸平面的行位公差,第三,就算退火工序能保证行位公差,焊接之后必须从新进行表面 淬火处理,而焊接的熔覆部分和工件(木材)之间的组织是有差异的,因此进行表面淬火时很容易出现缺陷(比如焊补部分会局部温度过高 ,淬火之后在与木材的过度区出现裂纹 ).所以 说了这么多的废话,给楼主的建议就是:根据工件的使用环境评估能否使用二楼的方法,如果不行的话就只能直接报废.

williswon

淬火后补焊实为风险之举,开裂倾向大.
( ]) Y: {1 J& u1 K9 u% g2 D退火又会引起光洁度和尺寸超差,建议高温回火后再进行
3 A5 N0 F* N5 z; h4 }' }. Z: x
/ J, d! f* d: v, f9 s3 o1 _- n即使淬火后补焊成功,但是由于焊接的热影响区会导致焊接周边区域发生二次淬火或高温回火,这个热影响区的硬度和性能差异较大,加上焊接的热应力影响,会导致变形,尺寸不稳定的现象产生,因为补焊后应当作高温回火(目的:均匀化组织)后再重新淬火处理.

devildoevil

非常感谢各位工程师的回答,
确实是因为铸件的淬火面积比较大，有一些微小缺陷很小，重新焊修后的再次淬火给成本带来很大的负担。不知道有没有这样的实例小缺陷直接焊的？

czcxq0408

回火后再焊补，个人认为不需要重新淬火。

guowei4972

一个仅有12.56CM2X3.8282CM2淬火面积的工件就出现10MM的圆孔需要修理，那楼主的这个工件质量可真不咋的。正规的做法是给工件先退火，补焊后重新进行淬火，以保证表面硬度。
但是如果来不及的话，也可以省去退火这个环节，焊接时选取合适的电流。但是焊后重新淬火是必须的。

hbh0606

淬火产品重新焊接可以 选择有硬度的焊条来补焊，这样就没有必要重新淬火。

smcc

补焊后重新进行淬火：如果焊材和母材成分相差较大，重新淬火容易造成焊接部分脱落，二次淬火最可怕的是材料表面脱碳。
现在修补技术发展很快，尤其是大型件如轧辊（材料42CrMo），淬火后保温焊接，不再重新热处理，硬度也能达到要求。
出现的缺陷大小为１０mm圆孔，深５－６ｍｍ：lz没有说清楚，如果10mm孔径大，可以常用刷镀工艺，硬铬层单面0.2mm没问题。

devildoevil

原帖由 smcc 于 2007-8-4 10:58 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
补焊后重新进行淬火：如果焊材和母材成分相差较大，重新淬火容易造成焊接部分脱落，二次淬火最可怕的是材料表面脱碳。
现在修补技术发展很快，尤其是大型件如轧辊（材料42CrMo），淬火后保温焊接，不再重新热处 ...

" d3 Q# @9 o0 e( T这位朋友说得让我很感兴趣! 不知是否可以详谈? 我的邮箱是 alan.zhy@gmail.com 办公电话: 023-61563220 很想和你探讨一下这个修补的问题.

devildoevil

原帖由 hbh0606 于 2007-8-4 10:28 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
淬火产品重新焊接可以 选择有硬度的焊条来补焊，这样就没有必要重新淬火。

& F+ |9 Q: p2 j/ x& |3 U) b
' M2 D5 r9 M1 J, S1 H0 T4 i你能对你的回答赋予技术知识方面的支持吗?有没有这样的实例或条款? 可不能随口说说?