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[求助] 铸件的热处理防锈工艺

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发表于 2007-7-25 21:23:19 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国山西大同
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发表于 2007-7-26 08:22:20 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
原帖由 lvbaidao82 于 2007-7-25 21:23 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
8 m$ S% A, W* _, [4 a我公司生产的油缸零件多用QT500-7,要求零件表面是黑色并且要防锈,我们试过发蓝及磷化等热处理工艺,但防锈效果很差,在短时间内又回长锈,特别现在这个季节,长锈的时间更短,有没有做阀件热处理的?液压阀体也是铸件 ...
& K$ ^% {! r# [+ t7 D

' K& [/ E2 S1 v& L9 Y/ X
  S+ {3 k& j- Z% Z那就喷个黑漆吧。。。

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发表于 2007-7-26 09:23:39 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
铸铁防锈一般都比较麻烦,主要是铸体组成中的石墨容易剥落。9 e$ O; G7 F. ]6 {9 P! g4 D6 V3 X
  D9 I+ @* l) h8 |& R( N
发蓝、磷化等都不理想的,石墨剥落后表面就会导致涂层失去作用。& K; U8 D$ I% \7 u! k

* X% M+ ^& q7 {最经济和实际的办法就是上油漆!厚厚的裹上一层^0^ (相对发蓝和磷化的厚度)

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发表于 2007-7-26 14:49:26 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
防锈时间要求多长?: L1 L' p+ r2 z. w0 C! @) v( S
后续工艺?
发表于 2007-8-5 21:40:39 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
我们试验过
0 J4 C' l* b8 w6 ?' Q! K( P磷化后的工件耐腐蚀性能根本无法达到要求, ~) o2 n* o( V( b
一般的耐盐雾也就在2小时左右0 E" m* W3 }' g* M" n
如果要提高耐腐蚀能力5 }, c+ c4 I. H
可以防锈剂再处理一下8 h$ c. Y4 w& }4 a+ I
基本上可以达到耐腐蚀能力
1 P& \) G$ b1 H" f" K; T  Y5 Y5 G* O当然最好你能说明你的技术要求

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发表于 2007-8-5 22:16:03 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
原帖由 Jerry-kong 于 2007-7-26 08:22 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif( I0 A, e9 o/ y: ~' k
6 R! E) z! [2 [" X; ~9 _
) H5 e4 q! ?; y; j& L
, i7 A0 |& K. W+ W8 i1 {1 d
那就喷个黑漆吧。。。

) p1 b8 \& e2 p; _. ], p2 K同意楼上的,喷黑漆是最简单及现实的做法!!

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wjliao + 1 谢谢参与!

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发表于 2008-1-9 01:10:47 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
喷漆并不是好方法,铸铁不磷化直接喷漆附着力不好,一年多就会锈,掉漆。
8 g6 C: Z! y, A, N- `% s. z而且油漆并不耐油,不适合用在油缸上。) {) E1 H$ H! o1 J2 D/ S
铸件是最适合做磷化的,我司的磷化中性盐雾实验能做到96小时,非常适合油缸

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发表于 2008-1-10 08:37:29 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
铸铁长久的防锈是比较困难的事,但有困难也得上;
! A& z; u. q6 R: q6 b  d目前使用的防锈工艺是硬膜防锈和表面磷化处理,但效果不理想;
7 X. P& t- e# R# y4 y9 M' E防锈要求就是盐雾试验能达到10小时不出现锈蚀,当然最理想的是盐雾试验48小时不出现锈蚀;
; L' F2 b. R' U( d最好使用环保型防锈剂,而且效率要高。

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发表于 2008-1-12 08:34:23 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
可以采用达克罗来进行防锈处理,应能达到所需要的要求。国内有的铸管厂就在采用这一 工艺进行防锈处理。

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