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[求助] 铸件的热处理防锈工艺

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发表于 2007-7-25 21:23:19 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国山西大同
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发表于 2007-7-26 08:22:20 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
原帖由 lvbaidao82 于 2007-7-25 21:23 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
6 x( P' X! v( o1 e2 ^5 g我公司生产的油缸零件多用QT500-7,要求零件表面是黑色并且要防锈,我们试过发蓝及磷化等热处理工艺,但防锈效果很差,在短时间内又回长锈,特别现在这个季节,长锈的时间更短,有没有做阀件热处理的?液压阀体也是铸件 ...

/ G' _$ c& _, L/ c; \  N: ]8 X' i
: k( G: n, K0 {/ c5 h5 E$ i- J$ q% c( x9 R: I' t3 b
那就喷个黑漆吧。。。

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发表于 2007-7-26 09:23:39 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
铸铁防锈一般都比较麻烦,主要是铸体组成中的石墨容易剥落。& U6 C9 D4 ?6 M8 T: [* Z* U5 U. ?

; f4 }1 ?1 R" ^* F  R/ b% u9 i发蓝、磷化等都不理想的,石墨剥落后表面就会导致涂层失去作用。3 h8 D  z. H. n/ ~+ I
9 v8 D1 U: A# V! T) m9 T8 H
最经济和实际的办法就是上油漆!厚厚的裹上一层^0^ (相对发蓝和磷化的厚度)

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发表于 2007-7-26 14:49:26 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
防锈时间要求多长?+ Z& W; H& r! C( J0 m% Q* K
后续工艺?
发表于 2007-8-5 21:40:39 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
我们试验过
4 ?+ p6 X: a* I7 T2 _- t磷化后的工件耐腐蚀性能根本无法达到要求0 u3 }5 p0 s+ {, O2 `
一般的耐盐雾也就在2小时左右* c! O$ P. F; g: o7 B
如果要提高耐腐蚀能力
- e" u! C% c- x; b. Z  k0 D0 ^可以防锈剂再处理一下
. m7 [2 ]& u' I7 |. L8 u, M基本上可以达到耐腐蚀能力
' X9 F0 G$ {. r6 x当然最好你能说明你的技术要求

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发表于 2007-8-5 22:16:03 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
原帖由 Jerry-kong 于 2007-7-26 08:22 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif# H4 i$ i4 h8 w9 @! C( ^- i+ [

. w8 G7 W, X8 {$ k  q' N
2 P$ \+ N" r6 g" c8 y" ~5 H& I1 t. r$ B' `& d( \! @
那就喷个黑漆吧。。。
3 k* v3 C- g3 ]; T& a+ W
同意楼上的,喷黑漆是最简单及现实的做法!!

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wjliao + 1 谢谢参与!

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发表于 2008-1-9 01:10:47 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
喷漆并不是好方法,铸铁不磷化直接喷漆附着力不好,一年多就会锈,掉漆。
8 `6 O. o/ o. @8 Q而且油漆并不耐油,不适合用在油缸上。
# T. g* G) ~1 o1 t铸件是最适合做磷化的,我司的磷化中性盐雾实验能做到96小时,非常适合油缸

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发表于 2008-1-10 08:37:29 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
铸铁长久的防锈是比较困难的事,但有困难也得上;
4 m4 f& J9 m4 Z8 y目前使用的防锈工艺是硬膜防锈和表面磷化处理,但效果不理想;
  q" j  q7 n; X* r* ~7 Q防锈要求就是盐雾试验能达到10小时不出现锈蚀,当然最理想的是盐雾试验48小时不出现锈蚀;# U& I; g) W. w! U1 C( d7 v9 Y
最好使用环保型防锈剂,而且效率要高。

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发表于 2008-1-12 08:34:23 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
可以采用达克罗来进行防锈处理,应能达到所需要的要求。国内有的铸管厂就在采用这一 工艺进行防锈处理。

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