遇到的实际难题：钢结构焊接时的变形问题讨论

xdgyh

在实际工作时，发现加工产品时钢管、加强筋板和法兰焊接后，变形太大。（钢管为φ219×6mm，加强筋板为8mm，法兰厚度为16mm。图中的加强筋板厚度应为8mm）

而该产品是为移动公司做的，移动公司要求法兰平面度只允许在0.5mm以内
6 Z: o, G- m, \5 m0 _
实验了很多方法，都无法达到理想的要求。
6 s$ ?0 v( Q  y2 M( }
. I: q( h+ e1 o现征求坛子里的兄弟们的好建议、好方法
" ?0 ]0 n( a5 h
, e8 w7 C* [2 f: J如何可以将上述的问题解决好

eastlakewater

这个的类似的问题我发过一个帖子叫-----电机板的变形问题,好像也没有什么太好的办法
不好意思.
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xdgyh

噢   其实这个问题在焊接肯定会存在   

现在就想了解一点可以解决好的办法   

3 C& s& y  q$ S8 g如果有通信杆方面的同志在就更好了   因为那个涉及到很多这方面的内容
( n" v8 p( J6 B" P  l1 @
楼上的那个头像照片是你们公司的产品？因为不像实际的那个塔啊

zjjk1m

法兰平面度只允许在0.5mm以内，要求是比较高。这样的零件应加厚法兰材料的厚度，焊接后再进行金加工及钻孔。法兰材料的厚度可放到25mm左右。

xdgyh

是这样操作的啊

7 X& v9 Z) L* Y# j8 W7 t+ k, F麻烦的就是  法兰厚度加到18或20mm  然后车加工  问题就是车工不管是车削还是铣 还是磨  我那个零件都太大了啊     没有那么大的机器可以用  

# M6 B' b( }! x, x% j7 E3 ~& A我那钢管有510mm高左右   法兰直径有360mm左右

BV

机加工发外吧。

wanglinyou

搞技术的不能太死板    只要能达到目标  只要符合一定的“原则”
都不是问题   就怕你想都想不到

eastlakewater

我提供一个工艺方案是在别的机器上看到的啊
. s+ I% Y: Z6 G4 T先法兰机械加工内孔和螺栓孔,然后焊接四个加强筋,加强筋的竖直面要在底部凹进去5MM以上,
整形后焊接管子和法兰和加强筋的组合件
% ^4 V0 o. W4 w, X6 [---------------------------------------
; s1 X, C; j; S  A) @$ E一家之盐

realkeen

看看这样行不？
焊接后不要空冷或冷却太快，会造成变形大，可不可以将焊好的工件埋在白石灰力冷却
应该可以减小些变形，以前修模具时焊接在打磨，老师傅用的这法子防止模具变形。

hjl6025

我有一点疑问 ：为什么法兰板会产生上拱呢？ 从焊接上看 法兰变形应该是下凹的吧

xdgyh

原帖由 eastlakewater 于 2007-7-29 18:07 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
8 U, P" D1 Y* {& ]2 e* l3 Z- r我提供一个工艺方案是在别的机器上看到的啊
" V/ v, q" [1 y, g: K先法兰机械加工内孔和螺栓孔,然后焊接四个加强筋,加强筋的竖直面要在底部凹进去5MM以上,
6 ~8 v) H" s! n整形后焊接管子和法兰和加强筋的组合件
3 g6 j3 F0 ?1 ~2 F7 s3 ~# K------------------------------- ...

) z3 n7 W3 a* N. ?5 L- c$ N
' y% \& ?# g3 ]% @8 G4 s4 Q0 X
底部凹进去5mm？ 不是很明白意思呀   那样和管子焊接不好焊啊

能给个图大概说下吗？

xdgyh

原帖由 realkeen 于 2007-7-29 21:24 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
1 R. G% y; I3 N: N  t3 s! O# L看看这样行不？
焊接后不要空冷或冷却太快，会造成变形大，可不可以将焊好的工件埋在白石灰力冷却
应该可以减小些变形，以前修模具时焊接在打磨，老师傅用的这法子防止模具变形。

6 `5 m' Q2 N7 R, m$ k: M
: u$ C( R- H% D+ `! h' x3 }2 s7 N其实如果是一般的方法都可以控制下变形的

现在主要是那个技术要求太高了   只能允许单边0.5mm  双边0.8mm的误差   确实一般方法很难达到的

xdgyh

原帖由 hjl6025 于 2007-7-30 05:54 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
+ n9 o. f7 H/ B& j# d0 w! C! C我有一点疑问 ：为什么法兰板会产生上拱呢？ 从焊接上看 法兰变形应该是下凹的吧

. Z1 t6 A) _1 f- ]8 F+ j2 |
/ O- x$ S' z% x+ Z2 K呵呵    其实焊接顺序不同   出现的状况也就不同

1、先将加强筋焊接在管子上   在将2个焊接后的整体 与法兰焊接
* A7 F' E$ X0 @# C2、先将加强筋焊接在法兰上   在将2个焊接后的整体 与钢管焊接
" x+ i+ @$ Q: C) C& Z3、先将法兰焊接在圆管之上   在将2个焊接后的整体 与加强筋焊接
3 O5 K9 J7 W. @# d$ \' I& n
! k( @# O( \3 ]. U. [' t4 A9 Z其中第3种应该是变形最大的

zhanghuihbh

焊接变形可以用反变形法或焊后局部加热校正。不知对你是否适合。

xdgyh

反变形法是可以解决此类问题
) G$ }6 J  M! v0 S7 Y! b. J+ w# W# y
! b% r/ J/ q" U- ?5 ]  e3 Q
, X; b! X, K  z1 o+ D就是现在移动公司要求我们不得先预反变形  才有点麻烦的

BV

焊接引起的收缩应力是必然的，采用反变形法，恰恰是平衡并让应力缓解的方法，同时工件形状满足要求。
$ L5 `0 L( z/ \0 t5 j如果不让先预反变形，要么焊接完成后，工件变形，不合格。要么采取刚性固定，焊接完成后，残余应力得不到缓解，存在的隐患很大。
移动公司的人，在技术上懂不懂啊？
个人觉得，有必要进行技术沟通、说明。

eastlakewater

原帖由 gyhhost 于 2007-7-30 14:28 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif



8 B1 x: O0 i! s9 n2 ]底部凹进去5mm？ 不是很明白意思呀   那样和管子焊接不好焊啊
# b& G* ~( P( m  J* ~1 e0 F
7 e% h3 s6 g, C能给个图大概说下吗？

－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
让开圆周焊缝５ＭＭ以上

xdgyh

原帖由 wjliao 于 2007-7-30 18:47 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
* N& m; Y' x' O1 r5 ]  L: N焊接引起的收缩应力是必然的，采用反变形法，恰恰是平衡并让应力缓解的方法，同时工件形状满足要求。
) r$ u1 W8 n' {, r2 W: ?5 u& v& p如果不让先预反变形，要么焊接完成后，工件变形，不合格。要么采取刚性固定，焊接完成后，残余应力得不到缓 ...

) T) \% E" Z+ P- G8 i
" V) G: D* x( |: Q0 d2 V) x+ J0 {
3 j  |1 u4 r: K# c0 q; U
3 ?: o6 z' R3 B' g如果移动公司的懂就好了

他们只会拿死规定来检测   拿个0.8mm左右的板  来卡你的缝隙   
2 a, i% u+ |. d! C2 l# }
塞的进去就是不合格    塞不进去就合格
% T+ |" H! r7 N! K0 V3 ]' ]2 z* q8 L/ U
5 y) @8 t2 C, m. q; P4 `不过这个方法还是最好的   那个用机加工方法也不错   

# u' u2 J: T5 O% w$ p0 K0 ^我让别人再试试这个方法   

先预反变形    再焊接

QINWENJIE987

焊接前先对零件进行预热，焊接完后缓冷，不知道这样可行否？

xdgyh

原帖由 QINWENJIE987 于 2007-7-31 16:07 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
焊接前先对零件进行预热，焊接完后缓冷，不知道这样可行否？

* b. V9 m5 u/ `3 W' @
, X  f2 h5 W7 p; l
1 f6 }; {# P3 x- L+ i. I8 u  ^呵呵    一般这里的都是大厂  我们的供应商都是小厂来的  很多条件并不是特别完善   只能我们帮他想想解决办法了

snrf22

焊接变形很正常，有条件的话拿给研究所做

goldwindzb

如果不及成本的话办法还是比较多，比如两个法兰背靠背先点固后再焊筋板，如有条件做一下局部热处理后再把两个法兰分开，结果应该也不错。

ZEDIO

我们现在一个产品直径3米的法兰焊接后平面度控制在0。5mm以内，方法你可以参考。方法如下
1 先将加强筋焊接在管子上，安装必须在平台上完成。保证安装平面加强筋与法兰连接的面必须机械加工；
. D( S* R) ]8 r, c' b, h- B/ b2 制作100mm厚假法兰1件，钻上孔径数量与法兰孔数一样
% g; B" b2 L' j6 M" L0 h3 法 兰与假法兰用螺栓连接在一起
4 安装法兰组件
5 焊接
& P1 i& U0 Z, y; |2 U' Q6 冷却后拆除假法兰

试试看吧，如果控制得当的话 0。3 没有问题

如不明白，可以与ZGXFLYSTAR@163.COM联系

guowei4972

219的管子焊接后法兰平面度要求不超过0.5MM，我觉得这个要求只要采取正确的焊接次序和操作方法并不难达到。以下建议供楼主参考：
2 J  }2 j2 t( q) I1。使用CO2气体保护焊代替手把焊。
2 x6 |" U, J# s6 Q( ~* ~" S2。焊角尺寸应严格按照图纸要求，如没有要求，8MM的钢板焊角尺寸可控制在5MM，不能超标。
3。将钢管和法兰装配后，固定在胎架上（点焊）。
9 ^* N9 Q0 V" B4。采取两个人对焊的方式，先同时焊对称位置上的肘板的立焊，在焊平焊。
. _1 }# J  Q) E8 G) Q下图供参考：