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发表于 2007-7-27 08:20:39
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来自: 中国广东汕头
一普通异步电动机都是按恒频恒压设计的。 二、变频电动机的变频调速设计。! l; s; |7 d1 ?( N8 U
( G0 w# E0 L- s 变频电动机的特点# X6 g8 m9 D8 A L; L; Y3 k
1、电磁设计
6 G- u. @+ o9 r 对普通异步电动机来说,再设计时主要考虑的性能参数是过载能力、启动性能、效率和功率因数。而变频电动机,由于临界转差率反比于电源频率,可以在临界转差率接近1时直接启动,因此,过载能力和启动性能不在需要过多考虑,而要解决的关键问题是如何改善电动机对非正弦波电源的适应能力。方式一般如下:+ i/ ~* w: m {. _1 Y
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1) 尽可能的减小定子和转子电阻。) }. B4 E- V4 F
减小定子电阻即可降低基波铜耗,以弥补高次谐波引起的铜耗增加. _' a6 H7 ^/ W7 v$ v& ^5 k
3 X( N* B1 y/ S3 K v 2)为抑制电流中的高次谐波,需适当增加电动机的电感。但转子槽漏抗较大其集肤效应也大,高次谐波铜耗也增大。因此,电动机漏抗的大小要兼顾到整个调速范围内阻抗匹配的合理性。& k, N ~; g h* q
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3)变频电动机的主磁路一般设计成不饱和状态,一是考虑高次谐波会加深磁路饱和,二是考虑在低频时,为了提高输出转矩而适当提高变频器的输出电压。
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2、结构设计0 ^1 Z2 ?) }5 h
再结构设计时,主要也是考虑非正弦电源特性对变频电机的绝缘结构、振动、噪声冷却方式等方面的影响,一般注意以下问题:
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& _' G6 X4 m2 I) @$ V 1)绝缘等级,一般为F级或更高,加强对地绝缘和线匝绝缘强度,特别要考虑绝缘耐冲击电压的能力。
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2)对电机的振动、噪声问题,要充分考虑电动机构件及整体的刚性,尽力提高其固有频率,以避开与各次力波产生共振现象。
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- f# {; \! D7 H, a 3)冷却方式:一般采用强迫通风冷却,即主电机散热风扇采用独立的电机驱动。: s) I4 S i! l/ [
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4)防止轴电流措施,对容量超过160KW电动机应采用轴承绝缘措施。主要是易产生磁路不对称,也会产生轴电流,当其他高频分量所产生的电流结合一起作用时,轴电流将大为增加,从而导致轴承损坏,所以一般要采取绝缘措施。
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5)对恒功率变频电动机,当转速超过3000/min时,应采用耐高温的特殊润滑脂,以补偿轴承的温度升高。
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" O" B4 a0 V1 W. `( F 普通同步电动机:5 i6 c' d) J! `
一、 特点:
7 j% U) B$ L% v3 q0 C 1、 功率因数超前,一般额定功率因数为0.9,有利于改善电网的功率因数,增加电网容量。
) b! @& r: l" X/ S 2、 运行稳定性高,当电网电压突然下降到额定值的80%时,其励磁系统一般能自动调节实行强行励磁,保证电动机的运行稳定。
# L. u3 `/ x* x) `2 A1 f 3、 过载能力比相应的异步电动机大。1 H2 ^9 @) R" ?- B0 a
4、 运行效率高,尤其是低速异步电动机。
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% j) M+ N3 Q7 [ 二、 启动方式1 n) a* t- l+ U: ^
1、 异步启动法,同步电动机多数在转子上装有类似与异步电机笼式绕组的启动绕组。再励磁回路串接约为励磁绕组电阻值10倍的附加电阻来构成闭合电路,把同步电动机的定子直接接入电网,使之按异步电动机启动,当转速达到亚同步转速(95%)时,再切除附加电阻。
# F Y7 g' m8 p- E2 Y7 W2、 变频启动,用变频器启动,不在赘述。0 Z7 S- Z4 t n3 ?' [$ ]
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[ 本帖最后由 cylzwx 于 2007-7-27 08:25 编辑 ] |
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