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发表于 2007-8-12 20:08:47
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来自: 中国北京
HWS合金的优点 6 }. z+ H b' [( M
■几何尺寸
4 B8 ]4 V% X$ X$ S! b以国标轴承的尺寸为基准,根据工况条件设计平型、球型、平球型三层结合式等品种,满足生产需要。# N6 C- Y, }/ B {/ f
■承载能力大7 o k/ T6 h" }8 V0 p" A; F
HWS合金制作的滑动轴承没有保持架和滚珠,故其承载能力大,它比普通滚动轴承承载能力提高15%以上。
1 H' N5 U2 X) f7 k: l7 T2 M■有极好的自润滑能力和抗胶合性能
) s( B; O: F; _$ _5 uHWS合金材料中含有多种合金化合物,主要含有高钨、高硫通过高温硫化形成多种硫化物。当转动(滑动)摩擦开始时,其摩擦表面会迅速释放出带润滑的多种固体粘结物,将两摩擦表面的微小凹坑填平,并在两表面形成一种稳定的固体润滑膜,起到自润滑作用,从而消除了胶合现象。
, E; M: }9 C8 ~6 f3 Y6 y) N4 T$ Y& ?■有突出的耐高温性能5 n8 \. j" c4 C: _
HWS合金可在800℃高温下,缺少润滑油和冷却的情况下可正常运转,如有润滑和冷却条件配合时,轴承寿命更长,效果更佳。6 _0 e% g) w- M% U9 u) O3 f2 ?8 |
■摩擦系数小
; f# [& S$ O8 m经多家冶金企业使用证明,初安装时加满二硫化钼润化脂,HWS合金轴承初始转动(滑动)时,在润滑油的参与下进入摩合阶段,但随着转动(滑动)时间增加,便会释放出带润滑的多种固体金属粘结物,形成润滑膜,其摩擦系数会越来越小。f=0.1~0.05* q9 X% ]* e8 O# H6 F/ ?
■运行线速度
- ]- |5 \: ~6 b! `, _HWS合金轴承可在V<5m/S的情况下长期平衡工作,尤其在低重载工况下运行更好。
8 ]3 O% p& Y; y$ s0 q* F; S- vHWS合金的应用范围
: M1 N: S7 U. _' X) A& m3 } 由于HWS合金铸钢材料的特殊性能,用HWS合金制作的滑动轴承、轴套,轴瓦、衬板等产品,尤其是在高温、缺油、缺水、粉尘大、杂物多等恶劣环境下工作效果更佳。
; @, Y* M' C8 h 可替代各种进口和国产低速重载滚动轴承。
" `" y( Z, ]4 X3 t7 r" L/ H0 I 可替代各种粉未冶金轴承及铜套镶石墨各种自润滑轴承。
9 i" N4 R/ `. t1 u( e) E4 O 可替代各种关节轴承。
8 ^% I) H0 X* Q7 q% c 可代替铜套、铜瓦、铜滑块、铜衬板等铜合金类备件,在同等工况条件下,寿命提高2-5倍以上。
/ i7 \# N* f, k1 j' Y% m/ l采用HWS合金制作的轴承、衬板、滑块等可以省略传统的干、稀油润滑和冷却系统。从而大大降低设备的投资和繁琐的检修维护工作,减轻工人劳动强度,并可在节能、降耗、防止污染诸方面发挥巨大作用。为方便设计单位查询有关技术参数和用户选用,现编制HWS合金制作的各种轴承、轴瓦、滑板、滑块等产品样本。我们也可根据用户需求,设计制造各种结构式非标准产品。
6 n; v, ^4 d& h, W0 } 现已成功应用场合:
3 x" P: U1 ~6 V" f* R4 f 炼铁设备:铸铁机轴套、泥炮轴套7 o( z8 l0 K) ~% a( a/ E' K4 ~ i
炼钢设备:钢(铁)包耳轴套、结晶器振动框架轴套、连铸机扇形段自由辊轴套(轴承)拉矫机轴承、切前切后辊道轴承,步进冷床全部传动轴套4 u+ I# x y. S4 H
轴瓦(轴承)" ]. k7 S' h3 q
轧钢设备:加热炉出入炉辊道轴承,机前段轴承、轧机牌坊衬板、升降台全部传动轴承(轴套)、剪机曲轴套、剪机牌坊衬板、冷床全部传动轴套' E7 U0 {% e& T2 o/ z' y7 ?1 A
轴瓦(轴承) ; \; p( `2 \5 Y1 b; u) {
HWS合金的物理、机械性能
, t; Y* k% K+ f: D- _ `■线膨胀系数: a=8.96×10-6/℃4 i5 B: i# A+ C$ V; u5 ]
■摩擦系数: f=0.01~0.05(有润滑) f=0.10~0.12(无润滑)# M6 n5 C1 g& M! h
■许用速度: [V]≤6m/S! P& [3 s3 V( O# Y$ O
■许用比压: [P]=30-45MPa9 X B. K& W/ t- y- `
■许用(PV)值: [PV]≥25~30Mpa.m/s
- b6 h0 J- n7 X) k) {■硬度: HB=220~560(热处理后)* _5 t# P- y( p' B
■环境温度: ≤800℃ |
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