淬火后的零件为何要回火

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淬火后的马氏体加残余奥氏体组织，是一种不稳定的组织，如果碰到适宜的条件，会随时发生转变，引起零件形状和尺寸的变化，这对机械零件配合的要求（一般情况下，淬火部位大多数是配合面）来说是不允许的。因为不管什么零件，一旦成形后，我们总希望它尺寸稳定。  零件淬火后有较大的热应力和组织应力存在，如果不及时消除这些应力，就会进一步扩展；而这种应力又往往分布在尖角、缺口、孔眼等部位，形成应力集中。应力的集中和扩展，会使零件变形和开裂，所以应当及时消除应力。

  o( u* `5 Q7 N) X        有部分零件需要通过热处理来提高它的机械性能，如强度、韧性等，使它在运转过程中具有一定的抗力，以保证较长的使用寿命。这样的热处理往往安排在粗加工之后。 要满足零件机械性能的要求，使它有良好的切削加工性能，还必须把淬火后得到的含碳过饱和的马氏体作回火处理，使碳原子析出形成粒状的渗碳体，从而得到回火索氏体或回火屈氏体等组织。
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. l- N! a* y8 }5 ?# G% `' M/ A& s8 _& I        综上所述，为了稳定组织，稳定尺寸，及时消除内应力，避免变形和裂纹的产生；为了调整组织，使零件具有良好的加工性能和使用性能，就必须将淬火后的零件及时地进行回火。一般规定：主要件、重要件、复杂件在淬火后两小时内必须进行回火；而一般件、普通件淬火与回火的间隔时间也不允许超过四小时。

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有一点应做下补充：回火的最终目的是----减少金属材料的脆硬性，增加其柔软性，消除内应力，已达到金属材料的既硬又软的性质。

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提高材料的综合机械性能

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零件回火后可获得一定的，强度和硬度，有的还要有后续加工，如果回火没处理好会导致零件加工困难或强度降低。一定要注意。

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回火可以消除材料的内应力，提高材料的力学性能