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[已解决] 有关电阻焊飞溅的问题

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发表于 2007-7-18 18:06:06 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国北京

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在汽车车体工厂中,电阻焊时最常见的焊接方式。3 D- f; U3 j& p
然而,焊接中的飞溅也是一个比较常见和难以解决的问题。虽然很多工厂将火花飞溅看作是获得稳定焊点强度的标志,然而大多数人则认为飞溅会降低焊点强度(这也是我的看法)。为减低焊接过程中出现的飞溅,我也花费了不少时间,然而效果不明显,如果有那位高手能指点下,实在是感激哈!!
 楼主| 发表于 2007-7-29 11:09:59 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
这么久了怎么还没有人帮忙呢
发表于 2007-7-29 11:20:22 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
电阻焊,一般常用凸,点焊,缝,对,闪光等焊) k5 D: P# J+ O, T  _5 o# M9 [
你说的可能是凸焊或点焊类的,只有这两种常见,并产生大量飞溅 .
: y8 Y+ R* F& x9 [8 y) S8 }减少飞溅方法:$ m. {( Z8 d. |# t
1.材料表面清洁度,平整度/ Z' B% @/ C3 B* S$ A' X% P
2.凸焊的话,凸点的技术要求.
5 X" }) o  Y6 x, e3.工装的平整度,设计合理与否.# d* K+ Z0 x6 J
4.参数的变化,调得合理的参数可以明显降低电阻焊时的飞溅问题.6 j, l# i/ n+ [" l' U$ }+ C. N0 K
飞溅不能消除,但可尽量降低.

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发表于 2009-4-16 21:49:07 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
点焊飞溅:
# s0 S8 Y. Z9 a: O, Z. {$ I前期飞溅:采取清理材料,减小电流,增大电极压力,工件间隙减小,, }3 g  \  u- {8 s
后期飞溅:减少电流时间,电流大小,. M$ M9 Q* p2 E: O5 [

/ V; Y$ u6 E- b, F& a避免边缘焊点
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