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[已解决] 齿面出棱的问题

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发表于 2007-7-10 23:20:03 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国北京

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用Y3150E滚圆柱直齿,遇到齿面出棱的问题。
1 B- M: H3 s5 O1 H+ V/ |检查夹具,发现垫圈和心轴的跳动为0.01mm。: \* U/ D# O" L: f* L, r6 `
检查刀杆径向跳动为0.03mm,轴向跳动为0.03mm。& A) j) Q8 \% i! e
并且更换全新的刀具,但是仍未解决齿面出棱的问题,而且由单面出棱恶化为双面出棱。3 S2 V& t& ?6 }- m# V  i
请各位大大指点迷津。感激不尽。  b5 U( K. X/ v* U1 x: l

. y) a0 R+ U2 C2 W[ 本帖最后由 plmming 于 2007-7-10 23:23 编辑 ]
发表于 2007-7-11 21:41:23 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
夹具的跳动是好的,刀杆的径向跳动大了,径跳保证在0.015~0.02之间,一般是0.01左右。轴向跳动也大了,应调整刀架后面的圆锥滚子轴承间隙或更换。应保证轴向跳动在0.01以内。双面出棱是刀具问题,也有可能是轴向跳动太大引起,,至于单面出棱可能是滚刀中心没对中或用到了滚刀的边齿。

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发表于 2007-7-11 21:59:40 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
检查刀杆径向跳动为0.03mm,轴向跳动为0.03m???????太大啦
0 N3 R$ b4 C; h6 U2 v5 C& [7 F) b刀杆径向跳动为0.006mm~0.008mm,轴向跳动为0.003mm
  ?% B0 i# G$ g& C9 q; T$ P齿面出棱说白啦也就是齿形不好!
4 `- h: l. E! C- Z7 P6 f1,滚齿机的几何精度检验!(共九项。呵呵,这主要是这两年看到的机床很多,都放在铁合子里,没上地脚螺钉。)5 ^- l/ ^4 ~; }+ U$ S8 j
2,刀杆径向跳动为0.006mm~0.008mm,轴向跳动为0.003mm,这是理论上的东西,其中刀杆轴向跳动一定要重视,重新安装刀杆(重新换新刀杆更佳),若还是轴向跳动大,可用锉刀和油石修整刀杆的端面!轴向跳动应尽量保证在0.005mm之内(工件若要求不高,也应保证在0.01mm之内)。1 Z& G: h; }! `* N
3,刀垫需要重新平磨,安装刀具后,托架一定要上好,检查滚刀突台处的跳动,滚刀径向跳动为0.006mm(工件若要求不高,也应保证在0.03mm之内)。. H+ b$ W! H  Z9 h: a
4,传动链方面需注意ef轮的齿轮的精度,还要注意调整主轴轴承的间隙(调整主轴的轴向窜动).
7 X* j0 W# p9 g5 G& E5,调整平衡油缸压力一般调整到每平方厘米15公斤~每平方厘米20公斤.0 m7 i- d* f* e2 h( t( A' G9 m4 O
6,刀具方面不会有问题?新刀,A刀?留磨滚刀容易出棱。

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 楼主| 发表于 2007-7-12 19:27:51 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
今天,再次调整机床:
% G: z7 E8 v2 Z8 Z" R1、刀杆径向跳动为0.03mm,轴向跳动为0.01mm(我做的是拖拉机齿轮,因成本问题所以加工精度定为9级)/ U& |+ A% x. Q" P  V
2、刀垫重新平磨,平行度为0.005mm~0.008mm之间。安装刀具后,检查滚刀突台处的跳动,滚刀径向跳动为0.015mm。
  g7 x8 J7 L# V+ t: Z3、ef轮的间隙调小。
2 s% l1 A8 @- L( ^- m$ V4、经检查,油缸压力为2.4MPa。) v, e+ s  z; p
5、刀具为新拆封的上工A级刀,非留磨滚刀。
; f- r% n- ]+ M+ n. \! v  o  X% e经过以上调整,齿面出棱的程度有所减轻,但是仍然未能消除。
发表于 2007-7-12 19:37:52 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
齿轮模数,直径多大?如果在加工过程中出现抖动,可以调整一下工作台涡轮副间隙!
/ A) y9 R6 _6 d, i& M9 \' n
+ j( u$ s- L9 Y, q[ 本帖最后由 lalawo72 于 2007-7-12 19:42 编辑 ]
 楼主| 发表于 2007-7-12 20:05:49 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
模数2.5,直径80mm。齿面的棱线是一条直线。齿面上的刀痕比较平直,不像抖动。
0 x0 F/ L/ ^, i4 r' W: g死马当活马医,明天去检查一下工作台涡轮副间隙。
 楼主| 发表于 2007-7-13 22:59:57 | 显示全部楼层 来自: 中国
今天检查工作台涡轮副间隙,没有发现问题。; p. _6 E2 m. p
因为我们的刀具是经销商供应的,现在市场上上工的刀具假货比较多,所以怀疑齿面出棱是由假刀具造成。准备绕过经销商,直接从上工购买刀具。过一段时间,等可以信任的刀具买回来后,再看看是否还会有齿面出棱。
发表于 2007-7-14 21:12:59 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
刀杆的跳动确实大了,规定刀杆跳动每150mm跳0。01,3150E型滚齿机刀杆长不过200mm。拆下刀杆,将刀杆的锥柄上涂上红丹粉,看看主轴锥孔的接触斑点是否在70%,如果低于此值,看看主轴锥孔里有没有拉伤,碎的铁屑,开动机床用圆的油石伸进去紧贴着锥面油几次。用餐巾纸擦净。查一查刀杆自身跳动,保证两头跳动在0。01以内。工作台蜗轮付间隙在0。05~0。07之间,最大不得超过0。1。刀架后面的斜齿轮付要检查一下,齿的两个面应是一边多一边少,(一面磨损,一面是好的)。现在市场上次品滚刀很多,一定要用正品的A级或AA级滚刀加工。

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发表于 2007-7-14 21:33:31 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北十堰
"检查刀杆径向跳动为0.03mm,轴向跳动为0.03mm",这个跳动确实比较大,还是重点先把跳动问题解决了.
 楼主| 发表于 2007-8-27 21:39:51 | 显示全部楼层 来自: 中国广东中山
这一段时间把滚齿机拆开检修,并更换了磨损的锥套和刀杆,把刀轴径跳调整到0.015~0.02之间,轴跳调整到0.01,使用一批经过挑选的刀具。齿面出棱的现象有明显改善,齿面上的棱线已经不是很明显,而且双面出棱的现象基本杜绝,齿轮噪声有所降低,但是齿面上的棱线仍然不能彻底消除。我认为齿面出棱应该是滚齿的必然产物,只能尽量控制使棱线不太明显,无法彻底消除。

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发表于 2010-1-23 19:44:18 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
齿面出棱应该是滚齿的必然产物???0 p* S* |6 m8 o+ T7 }8 V
晕,齿形不好啊!- x4 O5 j/ }+ \5 F1 S( D
看看书上怎么说?
5 `; q8 t3 V- Y, S/ v  m1 F齿面出棱         滚刀制造或刃磨时容屑槽等分误差
# x8 j- R+ q* |' W2 d4 e4 j知道吗?磨刀不好或刃磨时容屑槽等分造成的误差 会使滚刀的三齿距发生变化(单头滚刀的齿距误差影响工件的齿形,不影响工件的齿距),比如磨刀时有一排齿由于等分误差少磨啦,那么滚齿时根据包络线原理就会造成齿面多切,齿面出棱就出现啦。

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发表于 2010-1-24 00:25:00 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
受益匪浅啊,出凌也许是机床问题。精度问题最麻烦了
发表于 2010-1-24 12:16:25 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林长春
11楼的回答正确,我完全支持!!
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