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7天前
查看: 3203|回复: 7
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[已解决] 为什么不锈钢材料攻丝需要分几次进行呢?

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发表于 2007-7-9 08:38:00 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江杭州

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为什么不锈钢材料攻丝需要分几次进行呢?
) A$ u* h# k4 o5 }8 J! ~7 l9 ?( _比如我公司生产的实心304料(φ16x65)要求攻M10螺纹,深度43.螺纹底孔尺寸为φ8.6x48;一次攻丝根本无法攻下去,只有分3次进行加工 先20在35 在43,
3 ?! s4 h! O5 n, ]& C请问各位有没有更好的解决办法呢?
发表于 2007-7-9 08:51:59 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
由于不锈钢材料塑性变形大,韧性好,加工硬化严重,切削抗力大,且攻丝加工是在半封闭状况下进行,散热条件差,排屑困难,切削扭矩往往超过丝锥的强度极限而导致丝锥折断。我们通过对切削丝锥和无屑挤压丝锥加工内螺纹时出现的问题进行分析,采用切削—挤压组合加工方式在不锈钢工件上加工小螺纹孔,取得了较理想的效果。
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 楼主| 发表于 2007-7-9 09:29:39 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
谢谢斑竹顶力相帮!~
发表于 2007-7-9 09:44:16 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
不管是什么材质,一般手动攻丝都是3锥啊
# H4 h# S# p$ v1 `+ ~% G4 {, k3 M( O3 h# H
况且不锈钢更难加工 三锥是正常的  
( D1 }) G. o3 o% A6 y* i1 }& {7 E0 A. Q. S. N" f4 B
大点的螺纹用机床攻丝的话,只要选择适合不锈钢材质的丝锥 是一锥过。
 楼主| 发表于 2007-7-9 10:17:20 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
没说用手攻啊,机攻的,批量生产的呢~!
发表于 2007-7-9 10:29:26 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
原帖由 cd163 于 2007-7-9 10:17 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
  A! C% Y1 T3 s$ M没说用手攻啊,机攻的,批量生产的呢~!
- F1 N2 ]# l& `$ \

$ y9 @, ~% ~9 u. g5 y& x9 C2 m' ?' u* q/ i% P
机攻我们都是一次搞定  TITEX的锥子  不过价格不便宜
发表于 2007-7-9 10:48:02 | 显示全部楼层 来自: 中国山东淄博
只听说过头锥,二锥,没听说过三锥。。。
发表于 2007-7-9 22:56:52 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
呵呵,不错的材料,尤其是最后取断锥的方法,很实用.谢谢版主
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