加工方案问题

wujig110

1 大量生产某轴,已经其材料为20CrMnTi 轴长234mm 最大直径 74mm 试为该轴（直径）45mmk6mm段外圆表面选择加工方案.该表面长度34mm,需要渗碳淬火(表面硬度58~~64HRC),表面粗糙度Ra要求为0.8微米 轴心线 与相连（直径）60mm的外圆表面的垂直度公差要求为0.02mm
2 成批生产某箱体，已知材料为HT300 箱体的外形尺寸 长 宽 高 分别为690mm 520mm 335mm  试为该箱体前壁（直径）160K6mm通孔选择加工方案 该孔长度95mm Ra要求 0.4 微米 圆度公差要求0.006mm
希望会的能告诉下怎么做,我对这题目一点头绪都没有,可以说下大概流程先怎么样在怎么样,非常感谢....

symjpj

1模煅+粗车+调质+精车+渗碳+淬火+精磨.
2铸造+铣(镗)平面(基准)+铣(镗)
4 L. O" F" L- l没有图,仅供参考.

meng100

我也正需要这个啊,谢谢楼主啦,帮帮忙.

syliuxing

建议楼主最好把图纸贴上来,那样大家就能根据图纸帮你排出生产工艺来了.

sniper1980

个人对轴熟悉一些，楼主提到的轴应该是变速箱中的副轴，
这个轴上通常是有齿轮（齿轮轴）的（没有图纸只能猜测）
这种轴的热处理工艺应该是先调质，然后表面渗碳淬火，
% A5 T  U0 [2 \3 W$ ]最终得到表面硬度HRC58~~64，心部硬度HRC30-40左右
$ T  o0 E+ M8 L3 v* I* M在一楼所说的工艺过程中，淬火完后应该加一道校直工序，可以减小工件的热处理后的变形量，
- ]7 r/ B6 O& x. f7 O- e3 g6 o8 F8 _可以给磨削工序留比较小的磨量。

wujig110

我没图啊，这是课后练习啊，考试可能要考到不回做所以过来问你们的

syliuxing

二楼的回答比较接近正常生产的工艺.需要注意的是你这题目问的只是这一段轴的加工工艺,如果要保证一些主要形位公差的话,建议车序时两端都车出中心孔,靠两顶尖定位...渗碳淬火低温回火后磨削前要精修一下中心孔,保证定位准确.

gaoyns

2 铸造+铣(镗)平面(基准)+铣(镗)
/ s! n2 z% p) P) y- ^3 t
/ \" {5 g- g% b9 X( f在加工基准平面后应加一道工序：划线

lymblj

看量多大了，如果是特别多的，楔横轧听说过没有，直接把毛坯件轧出来，也就几秒种一个，然后直接热处理，再精车，就行了！

eastlakewater

先将就的画了一个,各位侃侃把.

mfcmonitor

1，可以用直径80的棒料直接车制：
) V' y: X) L0 t; P. y' }: X    粗车+调质+半精车+渗碳+淬火+精车+精磨.
$ W) |2 W# [/ U  {7 `2，2楼的注意不错。

miyude

一般的轴不用锻，连杆之类的才需要锻，用棒料会降低不少成本
0 M" t0 x. d+ e. a
$ O# L* g/ ]' a! Z- v" i% [提醒大家那种要求的孔镗床上很难做的出来．