焊接裂纹问题？

lauhob

按照焊接裂纹产生的条件，裂纹可分为热裂纹、冷裂纹、再热裂纹和层状撕裂！这个说法对不？

lixiangzhong

从产生温度上看,裂纹分为两类:  
5 X: }# f9 W6 L6 h(1)热裂纹:产生于Ac3线附近的裂纹。一般是焊接完毕即出现,又称结晶裂纹。
$ Y" S8 I/ @+ Z- |' q! x) D. u(2)冷裂纹:指在焊毕冷至马氏体转变温度M3点以下产生的裂纹,又称延迟裂纹。  
按裂纹产生的原因分,又可把裂纹分为:
(1)再热裂纹
3 n9 }6 D- k% W(2)层状撕裂
! m! f* H3 [3 U! R+ A(3)应力腐蚀裂纹

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裂纹分类 $ O6 @/ E+ k4 x$ K! G4 Z  }( _		基本特征	敏感的温度区间 ! S3 L# F# C% ]  q	被焊材料 5 V% }+ P7 T; I% h	位置	裂纹走向
热裂纹 & ^* }! ]+ y$ D. h& R" n% {	结晶裂纹	在结晶后期，由于低熔共晶形成的液态薄膜削弱了晶粒间的联结，在拉伸应力的作用下发生开裂 8 f9 Q- R- H# W. T' Y4 U	在固相线温度以上稍高的温度（固液状态） # h, H; F9 [* n& n+ a1 x	杂质较多的碳钢、低中合金钢、奥氏体钢、镍基合金及铝 1 H/ X: b0 W: c7 X( B	焊缝上、少量在热影响区	沿奥氏体晶界
	多边化裂纹	已凝固的结晶前沿，在高温和应力的作用下，晶格缺陷发生移动和聚集，形成二次边界，它在高温处于低塑性状态，在应力作用下产生的裂纹 + F; V% @9 _# ]+ C4 k' L! I	固相线以下再结晶温度	纯金属及单相奥氏体合金	焊缝上，少量在热影响区 . G% q0 D5 ?! J	沿奥氏体晶界
	液化裂纹 : u9 V1 k7 k+ h7 N8 z	在焊接热循环峰值温度在作用下，在热影响区和多层焊的层间发生重熔，在应力作用下产生的裂纹 - g& x6 r3 w% t6 T& T	固相线以下稍低温度 / I4 h5 }- R& m8 y1 }  _	含S、P、C较多的镍铬高强钢、奥氏体钢、镍基合金 1 K( R9 \6 a: y	热影响区及多层焊的层间	沿晶界开裂 $ V* q9 y# R3 l# Y& \
再热裂纹 " R4 E, }# N7 I( k) N, F		厚板焊接结构消除应力处理过程中，在热影响区的粗晶区存在不同程度的应力集中时，由于应力松弛所产生附加变形大于该部位的蠕变塑性，则发生再热裂纹 $ A* F4 R; N/ a9 K2 H	600-700℃回火处理 ; N6 S  k2 g1 w' r! {6 m; n$ P) a	含有沉淀强化元素的高强钢、珠光体钢、奥氏体钢、镍基合金等	热影响区的粗晶区	沿晶界开裂
冷裂纹 9 h9 T9 t. k  v3 A; l	延迟裂纹	在淬硬组织、氢和拘束应力的共同作用下而产生的具有延迟特征的裂纹 8 |7 N4 o9 i& [& _	在MS点以下	中、高碳钢，抵、中合金钢，钛合金等 5 ~2 C1 G3 L5 u	热影响区、少量在焊缝	沿晶或穿晶 ' Z  k# F) b& z" M
	淬硬脆化裂纹	主要是由淬硬组织在焊接应力的作用下产生的裂纹 8 K: b" ~* q# U: G  v	MS  点附近	含碳的NiCrMo钢、马氏体不锈钢	热影响区、少量在焊缝 - \" R+ ]! m8 r) \	沿晶或穿晶
	低塑性脆化裂纹	在较低的温度下，由于被焊材料的收缩应变，超过了材料本身的塑性储备而产生的裂纹	在400℃以下 * O# T; ?2 I  }) f7 G	铸铁、堆焊硬质合金	热影响区及焊缝 % s& p2 b' \4 D	沿晶或穿晶
层状撕裂 6 `+ r# A/ J8 J2 {! j$ T3 V" L6 G+ }		主要是由于钢板的内部存在有分层的夹杂物（沿轧制方向），在焊接时产生的垂直于轧制方向的应力，致使在热影响区或稍远的地方产生“台阶”状层状开裂	约400℃以下 : ?! ^" g. L/ y) ^, j	含有杂质的低合金高强钢 ! H6 i4 J; B( F; U* q& }- Y	热影响区附近 % q7 }( `. ^4 A9 C	沿晶或穿晶
应力腐蚀裂纹（SCC）		某些焊接结构（如压力容器和管道等），在腐蚀介质和应力的共同作用下产生的延迟开裂   F" M! E/ j" I. S( ?# k	任何工作温度	碳钢、低合金钢、不锈钢、铝合金	焊缝和热影响区 3 M+ c1 g* n1 T, Z( n	沿晶或穿晶 5 ^- }8 b& }% t" @" M& d# n, L