裂纹分类, e+ y1 G Z& c1 W4 y% F3 d
| 基本特征; A2 \5 T' V7 U- Q0 e
| 敏感的温度区间8 z* f- T- [9 ^
| 被焊材料4 g) t% \2 w+ t/ M5 B; \
| 位置
) V% k+ N: q( F: E | 裂纹走向5 p+ Q7 a: d" |" ^+ F, ?7 W/ Q
|
热裂纹
- Z! w% ]; J2 z" D( w$ h | 结晶裂纹
/ [) ~9 t* B9 L; U | 在结晶后期,由于低熔共晶形成的液态薄膜削弱了晶粒间的联结,在拉伸应力的作用下发生开裂& T% i/ \6 d* T. \/ p* K
| 在固相线温度以上稍高的温度(固液状态)1 Y4 x0 ^( t; m4 d* [" v+ }/ t: |
| 杂质较多的碳钢、低中合金钢、奥氏体钢、镍基合金及铝* s" ~9 e/ S/ c/ b" |! ]
| 焊缝上、少量在热影响区! h* h0 H* { ~/ T4 r
| 沿奥氏体晶界
. w! P6 P, m T0 ~; @ |
多边化裂纹, |4 Q8 Z) w1 p$ T
| 已凝固的结晶前沿,在高温和应力的作用下,晶格缺陷发生移动和聚集,形成二次边界,它在高温处于低塑性状态,在应力作用下产生的裂纹
0 p- m1 u# E% `( M. e | 固相线以下再结晶温度8 q4 f) j! r/ l7 {6 P6 U
| 纯金属及单相奥氏体合金
" G+ m# j" F( y5 F2 M | 焊缝上,少量在热影响区
; E( r4 h3 t6 ]8 _: W( d | 沿奥氏体晶界6 E# [+ I/ |/ Z- P
|
液化裂纹
: z" v- c7 m* H1 Z+ @ | 在焊接热循环峰值温度在作用下,在热影响区和多层焊的层间发生重熔,在应力作用下产生的裂纹! j, e4 `. }" G8 X$ f+ Y2 c
| 固相线以下稍低温度4 E$ N3 m" n) u( o) z7 N
| 含S、P、C较多的镍铬高强钢、奥氏体钢、镍基合金
0 n! n, ~4 i$ c: U+ z | 热影响区及多层焊的层间 a; l8 S# t% U; j+ Y' p
| 沿晶界开裂2 D s( |5 H- T5 s
|
再热裂纹
1 A0 X: R- P+ C9 u | 厚板焊接结构消除应力处理过程中,在热影响区的粗晶区存在不同程度的应力集中时,由于应力松弛所产生附加变形大于该部位的蠕变塑性,则发生再热裂纹
; |+ f6 _( f# d0 f2 w | 600-700℃回火处理
. J2 T4 E4 {6 o5 k- \ | 含有沉淀强化元素的高强钢、珠光体钢、奥氏体钢、镍基合金等
9 u! i& U7 ]2 B8 a | 热影响区的粗晶区
+ g' i# l1 c, i; e% t( i | 沿晶界开裂
" G0 _1 m/ V5 g& n# D |
冷裂纹
% |# d2 ^; C. R | 延迟裂纹6 o* V* O; `& n2 Z0 r- o4 t+ c
| 在淬硬组织、氢和拘束应力的共同作用下而产生的具有延迟特征的裂纹2 K# a9 B/ Z1 f/ F6 a6 y5 k
| 在MS点以下
* G- y/ E) `: W" C- T0 g" u ?& x1 ` | 中、高碳钢,抵、中合金钢,钛合金等: t, m) Q# t. D6 Y; [& n
| 热影响区、少量在焊缝- T2 l8 W2 x$ |$ A4 c& x( e
| 沿晶或穿晶
" P5 N- I! ~& ` |
淬硬脆化裂纹
2 z; B) e0 q Q( s/ N4 M3 T | 主要是由淬硬组织在焊接应力的作用下产生的裂纹
! Y) w0 O- C8 |+ I; |5 e$ M | MS 点附近
# z6 \% `$ c7 ?& _ | 含碳的NiCrMo钢、马氏体不锈钢
, c- o6 Y3 }2 O6 W | 热影响区、少量在焊缝& @1 c' f& H( X2 L
| 沿晶或穿晶* R" ^ O) ~! m0 |1 e% S
|
低塑性脆化裂纹2 i* D; n# p$ z! s& r
| 在较低的温度下,由于被焊材料的收缩应变,超过了材料本身的塑性储备而产生的裂纹
6 m+ |( |+ z' M2 }: \& x& q" D | 在400℃以下
1 t/ Z7 w! t1 ] R" C' }3 ^ | 铸铁、堆焊硬质合金: x7 @% k# h0 m+ K3 w% Z, o
| 热影响区及焊缝# V; ~0 h# R; ?: A. ?* i
| 沿晶或穿晶
& S: l5 f! p7 [! y& M |
层状撕裂
, W4 w4 D" ?& z# _ | 主要是由于钢板的内部存在有分层的夹杂物(沿轧制方向),在焊接时产生的垂直于轧制方向的应力,致使在热影响区或稍远的地方产生“台阶”状层状开裂
, ]- Z* Q* h+ q) ?" b: B | 约400℃以下
2 D% B9 Q: M2 O1 ] | 含有杂质的低合金高强钢
1 O! b! i5 \3 M) b | 热影响区附近
# A8 `: J: F* Z3 j* U | 沿晶或穿晶
, z, R; Q Y% R# u v |
应力腐蚀裂纹(SCC)
2 e; U0 L+ y; @& p+ N% g | 某些焊接结构(如压力容器和管道等),在腐蚀介质和应力的共同作用下产生的延迟开裂) q- n z( `+ \# ]; |( K
| 任何工作温度
+ G0 u/ A' W9 A) |3 R1 S1 j6 y | 碳钢、低合金钢、不锈钢、铝合金! F) L: A4 I" {' D; T5 S
| 焊缝和热影响区
: Z, e$ u$ G' T5 J% ^ | 沿晶或穿晶 `/ u7 D0 T. U3 P
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