裂纹分类+ j) A2 r) p7 M% ^% @0 N' b
| 基本特征
* @# _. M! K A | 敏感的温度区间
' Z- Y" H" U0 F5 q | 被焊材料
# m; Y, x: n1 [9 T6 g) H1 r | 位置$ h) G0 U3 w; F
| 裂纹走向
& [8 ?: Z- W. ` P l8 N |
热裂纹
; L8 }' i: ~8 ]& o; @5 a( @1 v% ^ | 结晶裂纹$ a0 v7 g+ s9 l+ M) }* b
| 在结晶后期，由于低熔共晶形成的液态薄膜削弱了晶粒间的联结，在拉伸应力的作用下发生开裂
+ g K6 I+ Y" S/ J. B3 H | 在固相线温度以上稍高的温度（固液状态）9 P/ w) Q9 [4 X! {3 X( s
| 杂质较多的碳钢、低中合金钢、奥氏体钢、镍基合金及铝6 q- j4 p, z: J* L; T2 L: p
| 焊缝上、少量在热影响区& E3 R& V7 R U: S _, T4 f2 ~. p
| 沿奥氏体晶界
; w" V+ P& `6 Y |
多边化裂纹4 ?8 i, _, d; [8 g
| 已凝固的结晶前沿，在高温和应力的作用下，晶格缺陷发生移动和聚集，形成二次边界，它在高温处于低塑性状态，在应力作用下产生的裂纹
8 L+ F/ Z) F+ O# j8 e$ K | 固相线以下再结晶温度) n" h8 g& `% N) r7 ` r
| 纯金属及单相奥氏体合金4 a: h% m: ]* t8 O8 N. e, S( @
| 焊缝上，少量在热影响区1 C$ l2 \6 N) l0 U6 p# R
| 沿奥氏体晶界
7 h. c; R' z, Q4 E+ |. d |
液化裂纹( q k4 L, ?' R# G
| 在焊接热循环峰值温度在作用下，在热影响区和多层焊的层间发生重熔，在应力作用下产生的裂纹2 L4 P2 x, D' u8 i! g
| 固相线以下稍低温度
2 }' Q3 N, R! a8 ?: o4 Q" } | 含S、P、C较多的镍铬高强钢、奥氏体钢、镍基合金
7 q4 k! q7 P) H0 V) H. M | 热影响区及多层焊的层间2 e: U( _3 T" T1 z& n l! c
| 沿晶界开裂" Z6 y5 y$ \9 ]) p$ A# E- I% \; e
|
再热裂纹
, O% [5 t! y$ x5 ]* ?# p% s, t | 厚板焊接结构消除应力处理过程中，在热影响区的粗晶区存在不同程度的应力集中时，由于应力松弛所产生附加变形大于该部位的蠕变塑性，则发生再热裂纹
! Q& U% j$ N* c0 t3 D( X2 c p P$ t) e1 O | 600-700℃回火处理
d- ^, {+ Z, F& T2 d* v | 含有沉淀强化元素的高强钢、珠光体钢、奥氏体钢、镍基合金等
) U$ v2 {) D! G o. O& B | 热影响区的粗晶区
( G2 |. W6 q- k2 w: s- e, d+ h | 沿晶界开裂0 m: N8 a0 p8 J1 y$ N7 ]7 F% U
|
冷裂纹/ r* A8 I" q, B- A
| 延迟裂纹* P% g+ f+ c( a- p3 _
| 在淬硬组织、氢和拘束应力的共同作用下而产生的具有延迟特征的裂纹 x5 q' Y- F) c V' S4 H9 E
| 在MS点以下
' K6 ]- P: f+ B$ U. C9 I) u# k: s | 中、高碳钢，抵、中合金钢，钛合金等! O( {; ~ L) i( A5 P
| 热影响区、少量在焊缝
, I* I+ d' g, s3 S% m, c | 沿晶或穿晶
! Q) d$ y1 I1 e% d$ s8 c z |
淬硬脆化裂纹
1 b& Q& r" N; P, T' ^ | 主要是由淬硬组织在焊接应力的作用下产生的裂纹
) p; i: c$ k! a( A" i | MS 点附近
. q! c$ ^8 u r( J" {5 J- q | 含碳的NiCrMo钢、马氏体不锈钢/ Z" ~) U2 h( r) j
| 热影响区、少量在焊缝
?( T3 A9 D+ w( g0 ?" u/ a$ m# g | 沿晶或穿晶
: }* I7 F+ `5 Q, c3 b- L |
低塑性脆化裂纹3 J8 `. n0 d# `5 Y9 D; `8 e3 }( Q( U
| 在较低的温度下，由于被焊材料的收缩应变，超过了材料本身的塑性储备而产生的裂纹 : [3 u7 z f9 [) `8 R5 n: T
| 在400℃以下- \8 }3 X2 {( m. X+ S3 _% h) r* h$ `
| 铸铁、堆焊硬质合金
7 @/ i) A) _* \1 [% s) r | 热影响区及焊缝
* f0 T* w: S( ?% \ | 沿晶或穿晶
H* A9 [9 \; O |
层状撕裂
: s: }% w. R2 d% a7 I) i( x" F/ G | 主要是由于钢板的内部存在有分层的夹杂物（沿轧制方向），在焊接时产生的垂直于轧制方向的应力，致使在热影响区或稍远的地方产生“台阶”状层状开裂
; P( z, {7 w/ H0 ~! B | 约400℃以下
/ O( M: l9 G! Q ?2 `' o | 含有杂质的低合金高强钢2 a: _# t9 Q& i/ h. I
| 热影响区附近
8 z' B; I6 r ]. v, O | 沿晶或穿晶
) S; C6 C% g+ |$ n |
应力腐蚀裂纹（SCC）
b u J! D! G8 p# H | 某些焊接结构（如压力容器和管道等），在腐蚀介质和应力的共同作用下产生的延迟开裂- p6 j9 |4 T6 D7 x& R
| 任何工作温度1 Q: e; ~. o/ t8 r- I8 p
| 碳钢、低合金钢、不锈钢、铝合金9 `) Z% S& D$ U% l
| 焊缝和热影响区
" A4 g) \0 {2 _) L7 n | 沿晶或穿晶+ S$ W% e4 L: I/ G% P2 B3 a
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发表于 2007-7-3 20:01:10