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发表于 2007-7-3 15:31:20
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来自: 中国广东东莞
1.PE-HD 高密度聚乙烯
K* ~" R! z4 n3 r6 F典型应用范围: m2 z; l7 z1 \6 i$ v2 s7 r, l
电冰箱容器、存储容器、家用厨具、密封盖等。
. p# W. E) C& u9 D* j注塑模工艺条件:
R9 Q9 S: ?( P u, b干燥:如果存储恰当则无须干燥。% C: s9 O ^$ n* w$ k2 I! H3 d7 u. ^
熔化温度:220~260℃。对于分子较大的材料,建议熔化温度范围在200~250℃之间。/ B S, c9 t$ _1 P1 g* p- ?1 O
模具温度:50~95℃。6mm以下壁厚的塑件应使用较高的模具温度,6mm以上壁厚的塑件使用较低的模具温度。塑件冷却温度应当均匀以减小收缩率的差异。对于最优的加工周期时间,冷却腔道直径应不小于8mm,并且距模具表面的距离应在1.3d之内(这里“d”是冷却腔道的直径)。
2 R6 p& U) I r! R6 r, E$ ~) ~注射压力:700~1050bar。) r; ?7 \! k! X p8 V
注射速度:建议使用高速注射。7 L& m$ _5 \; ^* ^! `- c) O
流道和浇口:流道直径在4到7.5mm之间,流道长度应尽可能短。可以使用各种类型的浇口,浇口长度不要超过0.75mm。特别适用于使用热流道模具。# S- X2 Z+ [& b: }* c% z) W: c
化学和物理特性:' D+ _" T$ c! w* Y
PE-HD的高结晶度导致了它的高密度,抗张力强度,高温扭曲温度,粘性以及化学稳定性。PE-HD比PE-LD有更强的抗渗透性。PE-HD的抗冲击强度较低。PH-HD的特性主要由密度和分子量分布所控制。适用于注塑模的PE-HD分子量分布很窄。对于密度为0.91~ 0.925g/cm3,我们称之为第一类型PE-HD;对于密度为0.926~ 0.94g/cm3,称之为第二类型PE-HD;对于密度为0.94~ 0.965g/cm3,称之为第三类型PE-HD。该材料的流动特性很好,MFR为0.1到28之间。分子量越高,PH-LD的流动特性越差,但是有更好的抗冲击强度。PE-LD是半结晶材料,成型后收缩率较高,在1.5%到4%之间。PE-HD很容易发生环境应力开裂现象。可以通过使用很低流动特性的材料以减小内部应力,从而减轻开裂现象。PE-HD当温度高于60℃时很容易在烃类溶剂中溶解,但其抗溶解性比PE-LD还要好一些。+ {' H% p+ g: B# |; L1 y
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2.PE-LD 低密度聚乙烯
0 E' N/ P# |( G8 X1 Z典型应用范围:( L n/ E& r( `- h! E9 g3 V
碗,箱柜,管道联接器9 z2 S/ f$ h5 ~. P) s$ J* X
注塑模工艺条件:9 O: ~2 l3 L' A6 U( [; }
干燥:一般不需要) V5 u! e$ q* ~2 T6 x
熔化温度:180~280℃6 c; E* {: \0 W; P3 p
模具温度:20~40℃,为了实现冷却均匀以及较为经济的去热,建议冷却腔道直径至少为8mm,并且从冷却腔道到模具表面的距离不要超过冷却腔道直径的1.5倍。
9 L+ E# B: [% P9 G) g q注射压力:最大可到1500bar。
7 ^: ]) p* z7 q2 h4 l保压压力:最大可到750bar。7 S* N; d# Z4 g( G0 o" e
注射速度:建议使用快速注射速度。
' |. P! e* S; I流道和浇口:可以使用各种类型的流道和浇口。PE-LD特别适合于使用热流道模具。( b' I3 S7 E4 W
化学和物理特性:
) }8 t/ U1 p! j. V( Y' |4 d! c商业用的PE-LD材料的密度为0.91~0.94 g/cm3。PE-LD对气体和水蒸汽具有渗透性。PE-LD的热膨胀系数很高不适合于加工长期使用的制品。如果PE-LD的密度在0.91~0.925 g/cm3之间,那么其收缩率在2%~5%之间;如果密度在0.926~0.94 g/cm3之间,那么其收缩率在1.5%~4%之间。当前实际的收缩率还要取决于注塑工艺参数。PE-LD在室温下可以抵抗多种溶剂,但是芳香烃和氯化烃溶剂可使其膨胀。同PE-HD类似,PE-LD容易发生环境应力开裂现象。 |
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