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发表于 2007-6-27 21:25:31
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来自: 中国山东聊城
注塑机的变频调速节能应用
注塑机的变频调速节能应用
# H' ]2 X5 y* B! N3 L5 r: D6 T: Z注塑机节能常见疑难解答 ) R5 z% A v+ L
/ |& C- K& i8 _2 y1、 为什么注塑机变频器节电率能达30%~60%以上,它是怎样实现节电的?
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% K& x, F) E: h, A! s" }1 `答:因注塑机是一种典型的周期性变动负荷设备,一个完整的生产周期包括锁模、射胶、熔胶、冷却、开模等阶段,对于其液压系统来说,每个阶段对压力、流量的匹配各不一样,而油泵电机的功率是根据其运行过程中最大负荷配备,但是,注塑机一个生产周期中只有高压锁模与熔炉胶段电机负荷较大,其它工作阶段电机负荷一般较小,特别冷却过程其负荷几乎为零。注塑机的整个工作过程中油泵电机的电能损耗严重,电能利用率只有30%~70%,因此,其节电空间比较大。针对注塑机开发的高效变频器以注塑机的流量与压力信号作为本身的控制信号,实现软起动和无级调速,从而达到电机的输出功率与其负荷相匹配,与注塑机整个工艺完全吻合,在不影响生产效率的前提下实现高效节能,节电率可达30%~60%以上。
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- `/ o! |8 v! F1 ^, q1 R, n2、 变频器安装是否对生产造成影响?怎样确定节电效果? # P4 Z% U8 ?5 l
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答:整个安装过程只要几十分钟,而且变频器安装勿须改变注塑机原有电路,操作简单,对原来的生产过程无任何影响;变频器安装调试完毕且注塑机运行正常后就可以开始节电效果测试,首先把变频器切换为非节电运行状态,记录测试起止时间及测试开始、结束时电度表的读数,算出非节电状态下油泵电机每小时耗电量,然后切换为节电运行状态,以同样的方式记录注塑机相同条件下的用电量,算出节电状态下油泵电机每小时的耗电量,再根据公式:节电率=[(非节电状态用电量-节电状态用电量)÷非节电状态用电量]×100%求出节电率。因此,装上变频器后,可以马上测试出节电率,确定节电效果,可以实实在在地知道每小时节约多少度电,降低了多少生产成本。 # s! Z) |, a% P: X( O7 ~% p5 b6 B% B
. _8 f6 }! W! X- h2 O% o# P1 F3 M6 p3、 节电过程中电机频繁的启动对电机是否有影响?
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/ v) e, [$ ~3 e2 a( V答:无任何不良影响!CVF-ZC变频器是注塑机专用的节电设备,其软件中设计了电动机专用的“S”型启动曲线,21种V/F转矩提升方式,以及在运行过程中实现无级调速,此外有0.2秒~3200秒宽度可调加速时间选择,可根据不同功率的电机选择适当的加速时间,因而避免了电动机直接启动时的大冲击电流。其实,在变频器控制下的电动机的任何启动过程实际是一种无电流冲击的“软起动”过程。另外变频器对电动机还包含有多种保护功能,比如:过流、过压、过载、欠压、过热、CPU保护功能等等。因此,即使是电动机频繁的启动、停止,对电动机本身无任何不良影响。 |
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