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ABS塑料在汽车配件上的应用
+ J2 A8 p9 B% L" Q% D* WABS一直在汽车部件生产中起着重要作用。PP虽然在汽车配件生产中后来居上，但是ABS在高档轿车部件中的贵族地位是PP无法撼动和完全取代的。ABS的贵族地位是与ABS良好的特性相关的：热塑性ABS树脂被广泛认可为是一种可以自由设计的工程材料，具有突出的美学、流动、韧性、尺寸稳定性和高耐热性。ABS可以提供宽范围的牌号选择，包括低气味ABS、耐热ABS、消光ABS、电镀级ABS和耐候ABS，ABS在汽车的内外饰部件上有广泛的应用。在内饰上，ABS可以用于生产门板、仪表板饰框、手套箱、中控仪表板、空调出风口等。在外饰上，ABS用于制造散热格栅、镜框、牌照板、饰标等。
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低气味ABS 6 {6 g+ |+ q% E) M Z6 ~4 @
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汽车内饰追求的一种重要目标是降低材料的挥发性，改善汽车内部的空气质量，低气味材料是汽车制造商和汽车材料制造商共同追求的目标之一。
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8 b* |) s0 W! D3 E9 A6 M在汽车室内空气质量条件下，塑料中的小分子有机挥发物很容易迁移到塑料制品的表面，并挥发到室内空气中，给乘员造成不良的气味感觉。选择合适的基体树脂并经过必要的改性、控制合适的加工工艺条件，可以制得满足汽车制造厂标准要求的ABS材料。表1是某公司生产的汽车内饰用低气味ABS材料。 u+ V* B' ] o0 S
低气味ABS材料主要用于生产门板、仪表板饰框、手套箱、中控仪表板、空调出风口等内饰部件，特别是空调出风口这样的需要经受更高的温度并传导空气的部件。 9 X; W3 P, N6 {2 f* y
h# O- o; ]! w+ f6 O. S& B耐热ABS
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/ d/ N5 G+ ^0 R( ^对于一些需要经受较高温度的部件，ABS的耐热性还需要提高。提高ABS耐热性的一种常用方法是将ABS与PC共混做成ABS/PC合金。表2是某公司生产的汽车用耐热ABS/PC合金材料。
$ G! E2 C' R. |9 y) E+ V3 u耐热ABS通常用于制造空调出风口、散热格栅等耐热部件。对于散热格栅，提高耐热性，可以防止部件变形，从而防止电镀层因变形而发生的脱落，它也有用ABS或者ASA制造的。门板由于面积大、需要耐冲击等因素，也采用PC/ABS合金。高档车的挡泥板也是ABS/PC合金做的。
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消光ABS 4 O. x3 Y* S0 t8 A! Y E, K
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汽车驾驶室内强烈的光线反射会造成驾驶人员的不适和疲劳，并在夜间影响驾驶员的视觉。所以，消光ABS在汽车驾驶室内部件上具有广泛应用。
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由于ABS是一种高光洁度的工程塑料，所以在改性过程中，我们选择了相对光洁度低，分子量分布宽的树脂牌号。并选用片状或针状、粒度大的填料。这样可以提高制品表面粗糙度，从而使光线散射，达到消光效果。表1是某公司生产的汽车用消光ABS材料性能指标。 $ o. ?" v7 ^! O# A- r- o
' w x; W5 a$ i+ F. Z消光ABS用于制造方向盘、中控仪表盘等部件。 $ J* Q& w G) @' e
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电镀级ABS
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9 ~0 X' j# R6 y虽然ABS已经具有好的美观效果，但是为了追求更好的美观效果，常常需要对ABS进行电镀、涂装等表面美饰处理。
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2 {, x- F0 w! ~; i+ f* p% s" m: g电镀级ABS是通过选择具有一定橡胶含量、橡胶粒径的ABS并通过改性以提高其极性而获得的。表3是某公司生产的汽车用电镀级ABS材料。 3 z, M/ `# I) @5 _
电镀级ABS主要应用在散热格栅、饰标等部件上。 ' c; h4 w ~9 d+ e
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耐候ABS 3 a; V$ p* W* V5 _
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一般ABS由于含有双键，容易在阳光和热氧的作用下发生降解而粉化、变色和丧失部分力学性能。因此，外饰件用ABS一般要使用耐候ABS。
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耐候ABS有不少品种，象ACS、AES和ASA。其中，ASA是目前耐候性最好的品种，它是将ABS中顺丁烯橡胶取代为丙烯酸酯橡胶的产物。PC/AS/SEBS合金也有不错的耐候性。
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+ A4 I. V. p) \$ R r U7 l耐候ABS主要用于生产汽车外饰部件，象汽车散热格栅、镜框等。
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参考文献
4 r- ]3 Z+ u9 z1 F8 O4 c. ]1．黄立本，合成树脂及应用丛书：ABS及其应用。化工出版社，2001年。
" O- F8 P( p4 I) u/ x) i2．周达飞等。汽车用塑料--塑料在汽车中的应用。化工出版社，2003年。
) |3 y* u, \1 {5 v2 F7 `9 S3．http://www.geplastics.com/gep/
" e/ j- _4 @: d4．上海普利特公司产品说明书。 |
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发表于 2007-6-27 21:20:22