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发表于 2008-1-11 22:15:57
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来自: 中国山西太原
不错的初学者的资料。- Q9 m7 n+ s5 k D$ n& G
二.根据生产实习图确定练习件的加工步骤(见图17.11)
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. M* Y4 Z' u0 Y7 Q1 B加工步骤:
* e7 Q, z& m1 R$ n% V/ v" T1.夹住外圆校正。
K, i& X' j$ d8 K- F2.粗车端面及外圆 φ42长36,各留精车余量0.5。钻 φ30长20孔(包括钻尖)。- Z6 E% A! h4 j4 R/ ?3 t( M M2 e
3.粗精车内孔φ32,长20至尺寸要求。4 N4 u: E0 k( \* Z9 ]' n2 I
4.精车端面及外圆φ42长36至尺寸要求。
# K) L; E! ]/ B. L' T5.外圆、孔口倒角1×45°。
" p; t9 o9 f- S/ E9 j6.切断工件长36。
/ ^( I$ ^. Z5 `+ \; o, f( j7.调头夹住工件φ42外圆并校正,车准总长35及倒角1×45°(控制两端面平行度在0.03之内)。+ V% L3 C3 K) p
8.在工件上划线,并在线上打样冲眼。: t' _1 w" w/ \8 y
9.按划线要求,在四爪卡盘上进行校正。
+ o3 p8 T g- \1 X/ D10.钻φ20孔粗精车镗内孔至尺寸φ22
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- U E: I+ L6 p L" }11.孔口两端倒角1×45°。
0 l5 X* O& O: v$ W( b2 L( v3 M* k12.检查。+ W' X2 U3 y/ h! V2 V
三.容易产生的问题和注意事项- x* O$ a7 {% C
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1.在划线上打样冲眼时,必须打在线上或交点上,一般打四个样冲眼即可。操作时要认真、仔细、准确,否则容易造成偏心距误差。
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6 l/ n% T/ w- t ]; w5 F2.平板划线盘底面要平整、清洁,否则容易产生划线误差。8 h4 ], q1 i9 H/ v" i
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3.划针要经过热处理使划针头部的硬度达到要求,尖端磨成15°~20°的锥角,头部要保持尖锐,使划出的线条清晰、准确。
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4.工件夹紧后,为了检查划线误差,可用百分表在外圆上测量。缓慢转动工件,观察 |
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