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发表于 2007-6-28 15:13:03
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来自: 中国广东深圳
在不锈钢上攻丝比在普遍钢材上攻丝要困难得多。经常出现由于扭矩大,丝锥被“咬死”在螺孔中,崩齿或折断,螺纹表面不光,沟纹,尺寸超差,乱扣和丝锥磨损严重等现象。因此,攻制不锈钢螺纹时应采取相应的技术措施加以解决。5 B3 c, s' F6 G" v+ ?' |
/ g Y. K7 m. o" \1 O7 o (1)攻制不锈钢螺纹时,“胀牙”现象比较严重,丝锥容易“咬死”在孔中,所以螺纹底孔应适当加大。一般情况下,螺距为1mm以下的螺纹底孔直径等于公称直径减去螺距;螺距大于1mm时,螺纹底孔直径等于公称直径减去1.1倍螺距。
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' e6 T8 _/ D3 U' Z (2)选择合适的丝锥和合理的切削用量,是关系到攻丝质量的关键。丝锥材料,应选含钴或铝超硬高速钢;主偏角和螺距、丝锥把数有关,头锥κr=5°~7°,二锥、三锥为κr=10°~20°;校准部分一般取3~4扣螺纹长度,并有0.05~0.1mm/100 mm的倒锥;容屑槽方向一般取β=8°~15°,可以控制切屑流动方向,对于直槽丝锥,可以将丝锥前端改磨成螺旋形;丝锥的前角一般为γp=15°~20°,后角为8°~12°。$ E! G- Y0 Z( ~) U7 }1 ] V1 f
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(3)可采用无槽丝锥对不锈钢攻丝,见图1。 9 Q' E* R( C7 D$ t/ x# N
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图1 加工不锈钢螺纹用无槽丝锥 http://file:///C:/Documents%20and%20Settings/new/Local%20Settings/Temporary%20Internet%20Files/Content.IE5/E8X5VVJV/69185%5B1%5D.jpg & e+ ]) f; b6 t8 s
& m- z1 h' Q L 使用无槽丝锥挤丝前的底孔直径为: A# @! U' } ]) ?! L' C8 v7 x
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式中 dw——工件螺纹外径,mm;
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P ——螺距。
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(4)不锈钢攻丝时,应保证有足够的冷却润滑液。通常可选用硫化油+15%~20%CCl4;白铅油+机油或其他矿物油;煤油稀释氯化石蜡等。
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(5)在攻丝的过程中,万一丝锥折断,可将工件放在硝酸溶液中进行腐蚀,可以很快将高速钢丝锥腐蚀,而不报废工件。
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[ 本帖最后由 cyanapple721 于 2007-6-28 15:15 编辑 ] |
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