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[分享] 涂装缺陷产生原因.doc

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发表于 2007-6-25 22:24:40 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏南通

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1 流痕(Sage):过多之油漆流动量. " x+ n! }" e3 l" D
(
缺陷原因)喷枪太靠近工作地点油层过厚,油漆调配太稀薄或表面太硬或太光滑而难以保固油漆.
# q; }5 r1 G* R& @0 l2 J0 m(
防止对策)在油漆固化前,刷掉过剩之油漆和调整喷漆条件,而在固化后使用喷砂或用其他之涂料.
' Y+ X: O; m8 ^) P, M0 r/ b$ }( D8 R; {2
橘柑皮(Orange peel):油漆堆成小山和山谷般,类似橘子皮. ) U; h1 q- x, ?( N3 a, ~  V
(
缺陷原因)油漆太黏,喷枪太靠近表面,溶剂蒸发速度太快或空气压力不足而使喷枪之喷漆操作不当.8 E% g5 L; @% f% c
(
防止对策)在油漆固化前,刷清过剩之油漆及调整喷漆条件,而在固化后使用喷砂及其他涂料.
9 p8 a1 i3 Y- u& X' \$ k2 O3
鱼眼(Fish eye):?
1 G' l2 k" M5 r& \(
缺陷原因) 在油脂.污物.砂利康或不兼容之涂装上喷涂.
7 P% W' }& C7 O0 J(
防止对策)使用喷砂或强力喷气清除,刷上一层新伴涂料再加上喷涂.
  }/ \$ N0 o9 d/ \4
光泽面不均匀(Uneven gloss):不均匀亮光,发光的斑点. 6 D: A5 W" B' ^; [
(
缺陷原因)薄膜厚度不均匀,薄膜上有湿气,在固化期间有温差,或在柔软湿润的底涂上油漆.
9 s5 P* g2 _1 R( n; i* d(
防止对策)容许干燥及在可接受的潮湿和湿度条件下,使用另一种修饰涂料.
1 l/ x- V) j7 h/ x! l+ G5
退色(Fading):颜色改变或不规则性之色彩变化.) t9 U: W1 W+ Q( j# @6 a" Z0 Q! T
(
缺陷原因) 受紫外线作用而老化或油脂膜内存有湿气.
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防止对策)重新油漆及避免有可能湿气来源.
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过度喷刷(Over spray)亦称为干喷(Dry spray):干燥平坦,多砾状表面.0 r1 Y& r4 Z5 s# z* y- u
(
缺陷原因) 油漆颗粒到达表面前的湿度不足.因为溶剂之蒸发速度太快,喷枪距表面太远或油漆颗粒落在喷刷类型以外范围上.
7 e( _1 @2 p4 h: v2 i  k$ g(
防止对策) 在油漆固化前使用干刷,再用溶剂拭抹清除,而在固化后,则使用喷砂及其他涂料. ( |: H6 O4 k' |9 n- d
% U8 ~& \: m* @/ ?2 W# g
7
如蜘蛛网状:细薄黏质油漆,如同蜘蛛网状之颗粒.
, B' J7 @! |7 p+ r% j! P1 p! o(
缺陷原因) 溶剂蒸发速度太快.最常见者为乙烯基及氯消毒之橡胶.: |% d5 |" X$ S/ X; Z
(
防止对策) 使用蒸发速度较慢之溶剂或在较冷时应用,一旦油漆固化后,则使用喷砂或其他涂料. 2 q- J9 }$ N/ \, V+ i& O3 R. z2 q
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呈红色(Blushing):平坦修饰带有牛奶状外观.+ g4 T% j9 s# e' n8 X/ i* r
(
缺陷原因) 由于快速蒸发或在喷刷作业时膜厚不等造成在高湿度下,湿气之凝结.4 j0 ~) t9 y! M& E5 }- F  V% _
(
防止对策) 以喷砂或喷气清除,使用缓凝剂再喷刷较薄涂层面上.
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皱纹(Wrinkle):表面粗糙及起皱纹.
* b6 Y% G+ S% X8 g5 F( v(
缺陷原因)由于漆膜太厚或太热的天候,特别是油性油漆,其表面干燥太快,无法一致干透,因而在表面上发生.# a( r7 a4 x! I! e
(
防止对策) 刮净皱纹而使用较薄之涂料,避免暴露在太强之太阳光下.
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起泡(Blistering):由小至大的破坏或未破坏之气泡.
6 }7 T; y" f  S/ n, x0 {(
缺陷原因) 表面上有油质,湿气或盐份,溶剂喷刷于上面,生成局部电池效应.
' w3 A7 |! w5 y1 x/ H(
防止对策) 确实清除表面的污染物,必须使用适当的阴极防蚀,喷除易积湿气区以利加速溶剂之挥发. 0 w4 q9 }9 I& a! B8 @
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龟裂(Cracking):在油漆上有深的龟裂而暴露底材.
4 S+ V' U. t, |5 T/ t/ ]  P(
缺陷原因)油漆塑性收缩,柔性不足,太厚(特别是富锌漆)或在高温下油漆或固化.
5 k7 p( _4 b8 Z/ N, c(
防止对策) 使用喷砂,喷气或机械方式清除所油漆再使用新涂料.
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颜料超载(Pigment overload):亦称为颜料漂浮(Pigment float):表面带有杂色之斑点.1 I7 J5 Y& _/ J9 P% Y) {$ U# f
(
缺陷原因) 颜料量超过临界值.! p1 }/ x1 ~" o) U
(
防止对策) 应用适当的装饰涂料.
( \& R! f0 F" u* W" C& u13
不规则表面劣化(Irregular surface deterioration):在角落,边缘及凹槽处发生劣化.
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缺陷原因)涂装表面不易,或是构形容许收集湿气,盐份或污染物等.
; N/ L+ j- M/ a: h# E7 i+ E(
防止对策) 使用圆形之边缘成片焊接之接缝及空隙等,避免会聚集污染物构形,排水便利.
6 W: H4 Z- C( Q14
凹陷:有凹凸不平之表面.: q) n+ Q7 T7 d: d8 y3 `9 ~
(
缺陷原因) 涂漆在有油脂的表面上或表面处理不良.0 `1 e" G$ E. Y
(
防止对策) 应除净油脂及灰尘及按ST2标准喷砂作业之要求执行.
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保存油漆长皮/劣化0 t: w  k. z- w7 x8 f+ S7 B
(
缺陷原因) 油漆保存不当(例如在太阳底下或下雨)特别是快速干燥油漆.
! B8 ^' o5 i. ?- M2 @- _) b(
防止对策) 保存在室内.  
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7 g  f5 Z  K) M9 l[ 本帖最后由 tdragonfu 于 2007-8-8 22:43 编辑 ]

涂装缺陷产生原因.rar

3.82 KB, 下载次数: 30

发表于 2007-7-8 11:21:16 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
感觉分析的太简单了一点
发表于 2007-8-8 19:47:26 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
谢谢,简单明了,经验这谈,对我很有用.
发表于 2007-8-8 21:05:57 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
关于表面处理的问题* m, f6 r: f: p3 u$ q
当然最好放在“金属材料、热处理和表面处理”区
' _- e6 y3 e* D: D这样方面大家查询与下载

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