马上注册，结识高手，享用更多资源，轻松玩转三维网社区。
您需要 登录 才可以下载或查看，没有帐号？注册
x
一、 发黑处理的目的：
7 r9 V5 J+ T7 j5 o1、对金属表面起防锈作用。2 c8 p" M G0 d* D9 C, I' f- o
2、增加金属表面的光泽并使表面更加美观。
! [4 O# E5 i& x7 _3、减少工件中的内应力。
$ @7 N( t0 c5 ^2 x) a6 n" W二、 发黑处理的工艺方法：
# @8 t$ t$ z! \# n/ p发黑处理通常分三个阶段：氧化处理前的准备阶段；氧化处理阶段；氧化处理后的辅助阶段。
3 q) T& o! Z; W8 c% B8 z1、氧化前的准备阶段，其重要任务是彻底清除零件表面的油污、锈蚀等脏物，保证零件获得洁净的表面。+ S" L) \& V% P5 J
a) 串光:去除工件表面的油污，一般工件互相串动时应加水，并加一定量的碳酸钠以及亚硝酸钠，串动时间根据工件情况区30-60分钟。: X2 c, r( v0 P; G9 o6 b
b) 酸洗：工件表面有锈蚀或者返工工件须进行酸洗。- w# k# o5 @4 h, P0 w3 H7 U
酸洗液采用1：1的盐酸溶液，酸洗时间视工件表面情况取10-30秒钟，酸洗后应进行中和和防锈。
# n7 |/ i+ H8 d* {$ ec) 冷水清洗：工件发黑前应进行冷水清洗，以免工件表面残液带去发黑槽内。7 O6 ~/ v, v5 w! r
2、氧化处理阶段：6 ^9 S: w9 I6 I# c0 _- d( L
a) 氧化处理液成分的配比（重量比）：
c) 发黑出时间为1.5-2小时。
X' b$ q2 u7 |& G4 z Z3 G3、氧化处理后的辅助阶段：6 C2 }* g4 G; P1 t/ H% y* P
a) 冷水或者温水清洗
. Q2 P9 D4 Q: Z氧化处理后应趁热进行清洗，去除工件表面残液。/ z: o k# R; |0 G
b) 皂化处理：按每100升水加肥皂10条，加热至70-80°C制成皂化液,皂化时间为2-3分钟。& @- o, y+ K+ u
c) 上油处理：采用20#机械油，加热至60-80°C，上油时间为3-5分钟。
4 J' J. _6 v, q6 b6 Z' m4、发黑后的质量检查* i* \9 q' R9 D! q
a) 外观目视检查：观察工件表面颜色是否均匀一致，有无明显的花斑以及锈迹，表面颜色要求：碳钢——深黑色、轴承钢——深褐黑色。4 u! _! e6 F6 J h7 Z( l1 ]9 w5 {
b) 氧化膜疏析度检查：将去油后的发黑零件用30%中性硫酸铜滴定，以30秒内不显示铜色（红）为合格。 | 
[复制链接]
发表于 2007-6-24 10:42:44
发表于 2007-6-26 20:45:13
发表于 2007-7-4 15:41:08