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1、保持器声“唏利唏利……”
* f" [! c4 R$ h- ^" f- @8 [* @" L8 @, B9 @- z
原因分析:
. u F8 I+ Z/ |. `0 A# {8 C X
4 ?1 v- [/ q }3 m% _/ e5 n7 e 由保持器与滚动体振动、冲撞产生,不管润滑脂种类如何都可能产生,承受力矩、负荷或径向游隙大的时候更容易产生
" V4 X: n3 d6 v7 Z" r
2 r" Y( O7 X7 h 解决方法:
/ w+ U* q% f/ l
! C: O: {. h( v& @3 u' Q( K- O4 a A、提高保持器精度 3 z9 P/ Z( S V- u' I7 C
& a( d- a M0 [3 q8 E% p) w B、选用游隙小的轴承或对轴承施加预负荷 . L* c# R0 s+ ?) x D
2 S4 o: ?1 P v5 B# c2 ]6 R
C、降低力矩负荷,减少安装误差 , h6 K3 A; i1 h' a, ?1 b: o! e) u
+ P# D8 V- r1 Z2 w5 ^7 [
D、选用好的油脂 0 `9 a8 a+ @+ ?4 @$ k. D
/ U" Y- T1 S2 C9 x! C$ {
2、连续蜂鸣声“嗡嗡……” # @. j4 o1 T+ z! h* ?
& F( M/ r ?, g 原因分析: 0 R: [! s. n4 v
6 x" t: w) _- |, L
马达无负荷运转是发出类似蜂鸣一样的声音,且马达发生轴向异常振动,开或关机时有“嗡”声音 . Q" F0 ^" ~; v& r6 ?* c2 j
, K& a) L8 ]& I5 I X 具体特点:
6 u0 a' }8 F) s$ S
V# s$ B; L* { 多发润滑状态不好,冬天且两端用球轴承的马达多发,主要是轴调心性能不好时,轴向振动影响下产生的一种不稳定的振动 f# F/ I$ [- C* g+ Q/ I" c
9 z- F- E* |4 {% n E! L
解决方法
! a. j: U- F7 ? y+ B& q% |7 [9 v$ N% a, I
A、用润滑性能好的油脂 d, G: O7 I6 W# g: I! z, |
: i5 L5 x7 I u' D" W
B、加预负荷,减少安装误差
2 ]9 C) }) ?& z. `* q# C8 Q: L) `1 K, n+ O6 ?- J' p9 }. |
C、选用径向游隙小的轴承 _1 U w" t* I! h9 j+ K3 b6 Q
7 A: V8 s- ? G, L( C D、提高马达轴承座钢性 ?4 ~; W/ I; }6 A. d+ @
/ z" [( R4 K; n! R E、加强轴承的调心性
L6 s$ u, c; W
- a" p3 ~; E: F 注:第五点起到根本改善的作用,采用02小沟曲率,01大沟曲率。
$ Q$ i) y5 I p* w- u
0 G& S2 l, w! Q% |: g& l. n( K 3、漆锈
. L3 \; {; @- L$ Y: Y
6 |( K3 C: K! }8 m 原因分析:
/ ^* L4 L; R" g8 F9 e6 _
- \0 m! ^4 m9 V" ~; u: K 由于电机轴承机壳漆油后干,挥发出来的化学成分腐蚀轴承的端面、外沟及沟道,使沟道被腐蚀后发生的异常音 5 G% u6 E3 s% B# ~3 H
+ L4 r% O4 y# x, u$ f( T/ e# I2 p 具体特点:
$ q3 v2 v8 L# Z X
% P3 H( q( S+ P2 x ?9 X0 O! { 被腐蚀后轴承表面生锈比第一面更严重
* I2 v$ T/ F6 h" e
$ C- D2 d" l. ~ 解决方法:
]8 n" d* a, ?* T' C$ U: X+ w+ q# D" {8 U$ P1 G) W
A、把转子、机壳、晾干或烘干后装配
, s0 O8 H2 r0 J( E; G2 k* c6 N* C8 w
B、降低电机温度
/ x; H' z+ [8 k* p9 a( L! I) _8 D _0 `5 T. }& m
C、选用适应漆的型号 7 B! S z! h0 s) R& s* Q- r
- A& o" c2 K, ~ `9 P D、改善电机轴承放置的环境温度
6 n1 I' p( G( i7 V! c2 m
% U/ i Y0 v3 _. Q) _/ V E、用适应的油脂,脂油引起锈蚀少,硅油、矿油最易引起 / E% P; L P- I' W
6 z1 A' T9 s/ `# m6 H F、采用真空浸漆工艺 & C' U9 S. _% s0 v3 f
6 P: @% L6 h I( P9 \ 4、杂质音
) g6 u1 Y* l5 ^0 P! o$ ^/ ^7 U$ u9 T7 X6 Z6 O- r6 s
原因分析: + H: Q7 b# u9 V% h3 R, j, U
* n& v. x' c8 ^) ~5 X4 B8 K# R
由轴承或油脂的清洁度引起,发出一种不规则的异常音
* S4 J [9 \ U( o3 h$ ]. e" h0 V" L& r" y' P9 |
具体特点:
+ b) a8 X" V6 N# k! M
1 \% F5 l# u' _ 声音偶有偶无,时大时小没有规则,在高速电机上多发 8 g4 K1 C% I# ^5 U
, }& t* W( V. w* C9 ^
解决方法: 0 h9 r# j. P$ G7 C- L1 N% U
+ C7 g$ o! [1 d5 F
A、选用好的油脂
- {8 g3 [, V# z G* v8 H- M# R; o4 J& V5 _% t/ _
B、提高注脂前清洁度 . c7 G$ S( I* B) Q1 z7 F
5 g- o- `. {7 z9 i
C、加强轴承的密封性能 " p s! w. v0 s
( n. N9 X, _% {9 x9 r: b D、提高安装环境的清洁度
, X P& s2 f" F# q7 D" Q; L9 ~
B# y# l: _* g. ?1 V1 u) Q% L9 u 5、高频、振动声“哒哒…...” " F+ ^; O* n, v2 ^% X+ o) }" a
. g! R4 @( S1 d2 p( w9 j+ | 具体特点: 9 Y0 |: K5 S* q0 F
; s/ d/ O# e6 X0 o
声音频率随轴承转速而变化,零件表面波纹度是引起噪音的主要原因。 - |+ ~8 V* E$ n7 Y
& E @2 D w }, B* N& d
解决方法:
/ I. Q2 B, u: k, _- N; J. H& s
. S V5 u% v1 o' j# w, _ A、改善轴承滚道表面加工质量,降低波纹度幅值
% \, k+ p0 b: a M# E2 `7 F+ i' z. X0 D: Y* @4 d+ P( X
B、减少碰伤
) r" `- r. ^) {, j9 V
' f9 R. n( A8 |5 q, I0 H# g C、修正游隙预紧力和配合,检查自由端轴承的运转,改善轴与轴承座的精度安装方法 / V) u1 x& A- b( I- V3 a8 q9 G0 R
+ f5 |; g! b7 o6 a' B' ~
6、升温
$ Z0 ]) A) x. |# w# {" G
3 t6 Q& }* H% @. g9 D6 A4 d 具体特点:
8 G5 }! v/ I/ \% Z0 O) d& b, C, r1 k, R# e1 W
轴承运转后,温度超出要求的范围 % z; f: D) i% m( L) t% q
& E% G3 W/ l, m0 Y3 ?: p0 u. w 原因分析: ( C, r" n) `4 ~0 k2 j' c
' _) d- X8 q& K
A、润滑脂过多,润滑剂的阻力增大
# q- Z4 {5 m- D2 {' n
: ^2 y3 B) V: l: i5 H B、游隙过小引起内部负荷过大 , G% y0 b, `# C$ w9 ^
8 \9 q( S' q" N. N4 J, D: b9 ] C、安装误差 ' Z8 u& T7 I& v, ~* N- x
% ~8 c$ l* h; @& q$ R
D、密封装备的摩擦
) U0 ^2 A0 M# g; m& p1 Y8 k
8 ]" Q& {; c/ w; H& R; b3 l E、轴承的爬行
1 Z; q; n X% ]) N& I
+ A. ~# D0 p9 ?6 [: O+ x 解决方法: : o9 M/ S/ Z+ ~: d
8 x3 @; c9 D* ?5 v; W A、选用正确的油脂,用量适当
, u& I: e! R- t2 A: x9 K8 Y; X7 _# d7 G9 P
B、修正游隙预紧力和配合,检查自由端轴承运转情况 / a* i9 a4 y/ U6 U9 J0 [
$ x- i- y3 i9 Z- J, _2 a/ L
C、改善轴承座精度及安装方法
* m9 ]. y! X; W: B* z8 [! k6 U8 w8 n: N. ~2 R
D、改进密封形式
) g% U/ l M$ D( }5 Z5 k! v
, Y/ H! l5 Z( u' v2 J5 i9 w, G 7、轴承手感不好
5 T2 r7 R. O$ r& n. L+ g4 ^& e, J8 ~: f3 K% J* h
具体特点:
( r8 b' j! G9 c/ ]3 W8 w: Z5 Q$ m4 J& F9 d3 Z, D% F
用手握轴承旋转转子时感到轴承里面杂质、阻滞感
* H' F2 p, e% u: H2 Q# |7 Y! |/ `6 v# i5 t+ P9 Q
原因分析: 1 o% \& U% m& M6 O9 c1 k
! y' C/ y8 I, `" `2 x1 u, J4 J2 y
A、游隙过大
( L) j; K) ]; c/ E# I. t9 T) Q9 c7 z+ {5 J* c3 `7 R @/ f
B、内径与轴的配合不当
! P% k; g9 a/ |5 A; _- \4 k, K; m9 ~- O. g( ^- b# H# X, [
C、沟道损伤 ; o. ]0 q! Q* z+ O+ K+ u
; c- n5 y3 u2 _& k" M3 w
解决方法:
- D0 U1 D# x3 o+ h1 W
. C# t# i0 {7 Q, q n# J A、游隙尽可能要小 ; L' a6 _3 q$ i3 R
9 d' Q$ M- }- D0 D; L. J& f B、公差带的选用 4 n$ A# p4 d% e8 M0 O, I6 O; F
$ _* |! u- v9 M- ]* E3 r/ ^ C、提高精度,减少沟道的损伤
h- @( x! _) o' B+ `# ]# |: F2 S+ P' O" ~7 p: p: F
D、油脂选用
* g; c: G. W8 w! H8 [* i k5 }- c5 R
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