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发表于 2007-6-22 17:27:06
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来自: 中国新疆伊犁哈萨克自治州
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1.采用垂直外特性的电源,直流时采用正极性(焊丝接负极)
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2.一般适合于6mm以下薄板的焊接,具有焊缝成型美观,焊接变形量小的特点
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- }& v& U% m4 X3.保护气体为氩气,纯度为99.99%。当焊接电流为50~150A时,氩气流量为8~10L/min,当电流为150~250A时,氩气流量为12~15L/min。 k) o& Q! H- l0 U. a, ~
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4.钨极从气体喷嘴突出的长度,以4~5mm为佳,,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在开槽深的地方是5~6mm,喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。 ( v! r& `$ j; Z. {% t0 A; S
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5.为防止焊接气孔之出现,焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。
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/ ]- U# _- O* C) G; Y6.焊接电弧长度,焊接普通钢时,以2~4mm为佳,而焊接不锈钢时,以1~3mm为佳,过长则保护效果不好。 7 f9 C' G# R* h6 u, Z! o/ V% i
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7.对接打底时,为防止底层焊道的背面被氧化,背面也需要实施气体保护。 # \3 x: D5 T% D, D2 P, Z
* p e" F, N) t* z, ]1 w8.为使氩气很好地保护焊接熔池,和便于施焊操作,钨极中心线与焊接处工件一般应保持80~85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小,一般为10°左右。 ! B' T1 R$ V# _- W
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9.防风与换气。有风的地方,务请采取挡网的措施,而在室内则应采取适当的换气措施。 3 |* ?1 t; g1 K4 I, K6 S
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不锈钢MIG焊要点及注意事项
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4 w- X6 }# g2 x8 Y' y1.采用平特性焊接电源,直流时采用反极性(焊丝接正极) 8 s. ?1 l D* H2 D* m
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2.一般采用纯氩气(纯度为99.99%)或Ar+2%O2,流量以20~25L/min为宜。
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3.电弧长度,不锈钢的MIG焊接,一般都在喷射过渡的条件下来施焊,电压要调整到弧长在4~6mm的程度。
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) i: |2 L$ e2 m1 v# b8 m Y: }, ^$ a' k4.防风。MIG焊接容易受到风的影响,有时微风而产生气孔,所以风速在0.5m/sec以上的地方,都应当采取防风措施。 1 v; [4 i6 q# x0 A# X* r
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不锈钢药芯焊丝焊接要点及注意事项 , F/ p; d# N! c) l% V7 L
- D& s, d$ U! p' _8 W1.采用平特性焊接电源,直流焊接时采用反极性。使用一般的CO2焊机就可以施焊,但送丝轮的压力请稍调松。 6 U- v$ P9 Z' s( U6 [2 e
7 o' e. S9 g0 I i8 S3 g2 G' I2.保护气体一般为二氧化碳气体,气体流量以20~25L/min较适宜。 " X. d3 @* k- k O0 _
7 [2 h! o7 Y; w+ T" C8 J; o2 Z5 |3.焊嘴与工件间的距离以15~25mm为宜。 # @$ E9 R- R9 M, A/ C* b4 y! \
" K1 X' J! q$ J4.干伸长度,一般的焊接电流为250A以下时约15mm,250A以上时约20~25mm较为合适 |
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