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发表于 2007-6-22 17:27:06
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来自： 中国新疆伊犁哈萨克自治州
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1.采用垂直外特性的电源，直流时采用正极性（焊丝接负极）
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& B- o% I& u" a4 y2.一般适合于6mm以下薄板的焊接，具有焊缝成型美观，焊接变形量小的特点
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3.保护气体为氩气，纯度为99.99%。当焊接电流为50~150A时，氩气流量为8~10L/min，当电流为150~250A时，氩气流量为12~15L/min。
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4.钨极从气体喷嘴突出的长度，以4~5mm为佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在开槽深的地方是5~6mm，喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。 6 f1 k' v, o- l4 r7 a9 Z
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5.为防止焊接气孔之出现，焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。
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) ]0 f0 r3 ?- q2 t% |6.焊接电弧长度，焊接普通钢时，以2~4mm为佳，而焊接不锈钢时，以1~3mm为佳，过长则保护效果不好。
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# t* B* g/ ^! P0 z% I2 T7.对接打底时，为防止底层焊道的背面被氧化，背面也需要实施气体保护。 , ]/ n' U1 c- k9 ^+ f1 u
" a4 k# x2 d H5 c8.为使氩气很好地保护焊接熔池，和便于施焊操作，钨极中心线与焊接处工件一般应保持80~85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小，一般为10°左右。
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, g' _/ R! t9 `4 Y* ]9.防风与换气。有风的地方，务请采取挡网的措施，而在室内则应采取适当的换气措施。 5 y" ]( C# M" e5 M1 u1 m$ r
1 V! y3 S5 D0 b7 |. g不锈钢MIG焊要点及注意事项
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3 U, } G2 e% r1.采用平特性焊接电源，直流时采用反极性（焊丝接正极） 1 V/ x" M0 x" Q8 F
d) F; ^0 o( ^2.一般采用纯氩气（纯度为99.99%）或Ar+2%O2,流量以20~25L/min为宜。 $ J& N) [( j8 I, p/ E4 t
1 b$ O2 k% I( J6 g3.电弧长度，不锈钢的MIG焊接，一般都在喷射过渡的条件下来施焊，电压要调整到弧长在4~6mm的程度。 5 A8 g- F" E3 x1 u# x6 W7 Z3 M
( X- |! D3 ?5 o' Z4.防风。MIG焊接容易受到风的影响，有时微风而产生气孔，所以风速在0.5m/sec以上的地方，都应当采取防风措施。
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不锈钢药芯焊丝焊接要点及注意事项 ) g; j o; J/ K3 H3 F: h
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1.采用平特性焊接电源，直流焊接时采用反极性。使用一般的CO2焊机就可以施焊，但送丝轮的压力请稍调松。
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* N5 z. W# D7 @! a. c2.保护气体一般为二氧化碳气体，气体流量以20~25L/min较适宜。
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3.焊嘴与工件间的距离以15~25mm为宜。
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4.干伸长度，一般的焊接电流为250A以下时约15mm，250A以上时约20~25mm较为合适 |
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