管子切断模如何开好?

chenqfu · 发表于 2007-6-20 19:59:39

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管子外经50MM,壁厚3MM,要求用冲床切断,欢迎高手门参于讨论.

chenqfu · 发表于 2007-6-30 17:37:31

难道这个问题就没人能参于讨论了吗??????

chenqfu · 发表于 2007-7-6 18:11:18

各位高手,难道这个管子就不能用模具切了吗?请高手参于讨论!!!!!!

mr.lee · 发表于 2007-7-6 18:40:21

这么厚的管壁，恐怕没几个人试过冲断，我是没听过！

chenqfu · 发表于 2007-7-6 20:34:19

不是不能冲断,问提是管子怕变形?

华哥 · 发表于 2007-7-7 08:34:24

并不是不能切，你这样的问法，让大家怎么说？
第一，材质？
第二，切出管子的长度？
第三，工艺要求？
第四，大家都很忙，而且没有必要回答一个没头没脑的问题。

mr.lee · 发表于 2007-7-7 08:35:27

原帖由 chenqfu 于 2007-7-6 20:34 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif. ?2 v% E" g% `7 r1 p; }7 j( Q
不是不能冲断,问提是管子怕变形?

我明白，到目前，我还只见过薄壁管切断模及其相关资料，如果不是考虑变形的问题，你也不拿来讨论了，对吧！

mr.lee · 发表于 2007-7-7 08:38:54

另外，如果你要切断的管子尺寸不太长，可以考虑加两个芯模撑住再切断，如果很长我就没有有价值的建议了！

温哥华 · 发表于 2007-7-7 15:57:46

料厚/管径〈0.1。可以试下这种方法

chenqfu · 发表于 2007-7-8 18:11:30

版主说的是,主要是管子变形,材料是Q235,管子长度560MM-800MM.如果管子长度短,我可以用心棒套着冲就可以了.

温哥华 · 发表于 2007-7-9 12:01:49

我觉得套芯棒方法加工有以下缺点：1、生产操作难度加大。
2、生产效率低。
如果可以允许增加工序的，建议切管后增加管口部整圆工序。以提高生产效率及降低生产难度。

chenqfu · 发表于 2007-7-9 18:00:29

谢谢11楼的建议,如果管子切断后有变形,可以用整形来处理(变形不大的情况).关于用心棒的问题,是管子较短时用的,不过心棒是浮动的,卸管是自动的(顶出结构).操作方便,效率也不低.

mr.lee · 发表于 2007-7-9 21:33:27

原帖由 温哥华 于 2007-7-9 12:01 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif$ M: W6 H& b& g% S$ G
我觉得套芯棒方法加工有以下缺点：1、生产操作难度加大。
$ q2 s1 [- R) x. e8 b 2、生产效率低。
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我的看法：冲断再整形的成本相比较车床车断或切割机切断是否有优势值得思考。

mr.lee · 发表于 2007-7-9 22:16:47

还有：外经50MM,壁厚3MM的管子用冲床切断怎么样设计切断模才会变形小？

chenqfu · 发表于 2007-7-10 17:46:07

其实模具和一般的切管模差不多,由于管子较大,采用横向哈扶模,关键是锁模即把管子夹紧,而且夹紧处只能有5MM以内,如果有可能仅量采用油缸,另外只好用斜快.

chenqfu · 发表于 2007-7-10 17:52:26

用切割机切出的切口不垂直,需要再加工,用冲床切加整型的效率要比切割机高一倍.且切割片的成本较高,没片要300元.

mr.lee · 发表于 2007-7-10 20:31:12

希望有机会见识楼上这方面的技术，一定受益匪浅！

华哥 · 发表于 2007-7-14 11:32:56

原帖由 chenqfu 于 2007-7-10 17:52 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
4 s5 n. M! \9 q! s. {8 q. B0 C- w用切割机切出的切口不垂直,需要再加工,用冲床切加整型的效率要比切割机高一倍.且切割片的成本较高,没片要300元.

用树脂的片即可，何必买300元的

mr.lee · 发表于 2007-7-14 12:23:30

我们用专业的锯片切割机，断口平齐，垂直度也不错，切的基本都是不锈钢材料的管材！

china_jxp · 发表于 2007-7-14 13:09:36

冲压切割,比较复杂的结构和动作是:（所有的动作是在一个冲次里面的）
1、先哈夫夹紧
2、有一把横向的切刀先将管子的上部切一个小的槽口
3、然后上模的切刀（和9楼的一样的）冲压下来。
这样的结构和动作，能保证冲切的管材的质量。

[ 本帖最后由 china_jxp 于 2007-7-14 13:12 编辑 ]

chenqfu · 发表于 2007-7-14 18:13:15

首先感谢china_jxp的方案,今天用间易工装经过进行了试模,效果还比较满意,就是管子的变形比较少,只需改动几处就能成功.......就china_jxp的方案,模具结构有点难!!!!!想法是好的.

chenqfu · 发表于 2007-7-14 18:21:27

mr.lee(lee)版主,你的3DQuickPress V3.1软件包为什么我不能下载?????

china_jxp · 发表于 2007-7-16 15:35:04

21 楼，实际上是有专机来完成这个切管的动作的。如果你们必须在冲床上面来完成的话，似乎也可以暂时先用两道来完成这个动作。
1、第一付模具：切槽
2、第二付模具：切断

chenqfu · 发表于 2007-7-16 18:48:51

莫非是向级进摸一样,分两步.......谢谢23楼的朋友!!!!!!!

mr.lee · 发表于 2007-7-16 19:09:29

原帖由 chenqfu 于 2007-7-16 18:48 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
2 I5 j0 G! B* q4 }莫非是向级进摸一样,分两步.......谢谢23楼的朋友!!!!!!!

他说的是两个动作，不同于连续模，比较难办到！其实你可以分两套模来完成，这样就简单了！

[ 本帖最后由 mr.lee 于 2007-7-16 19:10 编辑 ]

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