连杆体加工工艺仅供参考:
0 A7 \8 K- Q H5 B) M& Y! l1,铸造毛坏,清砂,检验,人工时效处理.
4 t* G0 Y/ a L2 ^& ]# m2,划线_粗划连杆体两中心孔位置线,考虑上端面留量,粗划两孔两端面位置线.粗划两端面对称中心位置线.
Z5 a7 V4 l( S0 K5 K7 f$ f0 h9 _2 ^3.铣,按线找正,铣两孔两端面各留量4-5MM(参考对称中心位置线),连杆体上端面留量5MM./ u$ R: P3 l5 H: W) T
4,检,回火处理.- f# h" ? W9 h8 |3 \! H9 f
5,镗,按小孔端面及连杆体上端面找正,镗小孔至尺寸,小孔端面镗至尺寸(考虑对称中心位置线),倒角.
( S8 e7 W. @; ?6 h2 n0 i6,划,按小孔中心定大半圆孔中心位置,并划连杆体上端面位置线,
! ?7 S$ ^1 Z7 s$ D0 t2 H7,铣,铣上端面至尺寸." t2 @% T1 }4 i3 G, M& t
8,划,按大半圆中心及小孔中心定连杆体上端面止口位置线,划螺栓孔位置线,2 f1 g0 I4 v) s2 s9 t
9,刨,按小孔端面及内孔找正,刨连杆体上端面止口.
9 d8 `' `1 E9 z0 ~1 w H10,钻,钻孔.
8 h3 d- ~* o% A# W+ j11,钳,将连杆体与连杆盖用螺栓锁紧.6 P$ X J' t) J$ }7 O0 a
12,镗,按小孔端面与内孔找正,镗大孔至尺寸,镗大孔两端面至尺寸(考虑对称中心位置线).
' R: D/ z. i* O2 H, X6 ` |13,钳,修毛刺
) ]. y' i# x2 k14,检.
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