QQ登录

只需一步,快速开始

登录 | 注册 | 找回密码

三维网

 找回密码
 注册

QQ登录

只需一步,快速开始

展开

通知     

查看: 2033|回复: 9
收起左侧

[已解决] 齿条冲压谁能加工?

[复制链接]
发表于 2007-6-11 15:51:31 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏常州

马上注册,结识高手,享用更多资源,轻松玩转三维网社区。

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

x
齿条模数:0.8  齿数:36
2 m/ T" W) t7 y5 T' ]& K$ r      厚度:21 R$ }9 N# Z% m$ \6 ?7 i6 l
哪位大侠看看是冲压还是用其它加工方法?
7 t+ Y/ ~3 R3 u# _! |, ^外形如下:
sa.jpg
发表于 2007-6-12 05:48:58 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
一般的,我见过插铣

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
jianghuamh + 2 应助

查看全部评分

发表于 2007-6-12 07:48:50 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南衡阳
如果的单件或小批量生产,可用铣、插。
7 I' R; h1 R; k# z  {' L6 A+ @大批量的可以使用直接冲压。

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
jianghuamh + 2 应助

查看全部评分

 楼主| 发表于 2007-6-12 10:37:15 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
铣插:说是根部的几个齿不能出全形。6 p) p' u# j& \7 n
冲压:供应商又说冲出来有断裂层,精度差。3 b" T- I  T9 ^4 Q7 n2 r
批量只是一年几万只。该怎么样加工成本最低呢?

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
jianghuamh + 2 应助

查看全部评分

发表于 2007-6-12 13:55:13 | 显示全部楼层 来自: 美国
我到有个新方法只是不知道经济部经济  你看线切割怎么样啊
4 S/ @5 {7 |. C# F8 C因为我考虑到插铣的精度一般高不了 另外你的齿就是这样排列的马 没有角度马?
4 X- M: j6 z* e4 h" t1 s! Z" M: |5 y7 y  f3 T" J( Z
[ 本帖最后由 zilong1127 于 2007-6-12 14:00 编辑 ]

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
jianghuamh + 2 应助

查看全部评分

发表于 2007-6-12 14:32:50 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
像这样的齿条是可以冲裁成型,用35吨的冲床绰绰有余。

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
jianghuamh + 2 应助

查看全部评分

 楼主| 发表于 2007-6-13 09:31:23 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州

回复 #5 zilong1127 的帖子

现在做样品时我们都是线切割的,表面光洁度不好,量大的话也不经济。
7 X1 X  y) e: C! D1 [4 x齿数:367 H0 a8 [) V4 A1 g! `/ b
模数:0.8    9 l5 q2 X. G' r% ^9 w
压力角:20°
6 f  v% h/ X/ t- ]还有向楼上的请教:冲裁成形,表面光洁度是否能保证?你是哪个地方的,我是江苏常州,能否合作?
发表于 2007-6-13 21:52:28 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
哈哈,这样的零件,做精冲最合适了.质量绝对有保证!

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
jianghuamh + 2 应助

查看全部评分

发表于 2007-6-17 08:03:03 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州

回复 #1 JULY97620 的帖子

冲压下料成型,然后精修(冲)齿形,一般齿的粗糙度可达到3.2。

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
jianghuamh + 2 应助

查看全部评分

发表于 2007-6-18 12:55:00 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
冲压比较经济,; ?6 x8 |6 }% o$ h$ _2 F( ]$ v6 f* Z  S
4 f& k9 a+ W* h
线割的表面粗糙度比较高,另外,加工时间会比较长,线割所需的时间取决于线割的路线长度和料厚,一般的为 10000 mm^2/h。量大肯定不经济。$ `& O$ B2 a. T9 ^: k9 l
  C8 x# h9 h. o$ Q, a3 v, G
冲压方面如果对尺寸和表面粗糙度有要求的话,可以将工序由普通冲压改为精冲。

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
jianghuamh + 2 应助

查看全部评分

发表回复
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则

Licensed Copyright © 2016-2020 http://www.3dportal.cn/ All Rights Reserved 京 ICP备13008828号

小黑屋|手机版|Archiver|三维网 ( 京ICP备2023026364号-1 )

快速回复 返回顶部 返回列表