回丝总是报废丝锥

yj8688

1求助：我现在加工一种M12×35的螺纹，螺纹主体材质是模具钢，
       工艺是，我现在零件上钻孔（10.5），孔加工完后攻丝（机攻），随后手工回丝，再将零件热处理至整体淬火硬度HRC42-46，淬火后由于收缩的缘故，我采用丝锥再次手工回丝，但是问题出现了，由于淬火件很硬，我几乎没回12个丝丝锥就要报废，而且还很吃力，不知有没有什么人有好方法？

NJLUHC

淬火后的工件硬度提高很多，尤其是螺纹由于形状的原因硬度快与丝锥差不多了，回丝时当然丝锥很快就要报废了，建议你改用其他办法保护螺纹，如淬火前在螺孔里先拧上材质不同的螺钉，等淬火后再拧出，这样就不用再回丝了。

zjlxlc

零件在淬火前在M12×35螺纹上旋螺钉

YINDONG411

拧螺栓的作用， 我认为主要是保护螺纹孔。要是拧一个正合适的螺栓很有可能淬火之后再也拆不下来了。我常用的是小一号的螺栓刚好能拧进去，松松旷的正好。
精度要求高的螺纹孔淬火之后还是要用硬质合金丝锥回丝的。

yj8688

请问就用普通的M12的内六角螺栓可行吗？

wypan2004

用螺钉(螺栓)拧进去保护的办法一定要慎重,
可能会取不出来,然后还要攻丝
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建议:考虑改变螺纹的公差等级要求,让其变形量在热处理前得到补充
比如:原来是H级,现在改为G级,热处理后,有一定的收缩,刚好在H级范围
当然,收缩量的多少要由实验验证

另外,考虑外螺纹加工细一点,如何呢?
总之,让其达到你的使用要求就可以.

yj8688

谢谢，目前我也准备试用这样的方法，我目前用的丝锥是上工的H2 的

zilong1127

还有一个建议，如果你的螺纹公差要求很严，你可以根据经验攻大一点的丝，然后在蘸火的时候就回收缩到你想要的尺寸了

xminsaga

这里当然要求使用BH 热处理前丝锥，尺寸比标准的稍大，M12X35的螺纹不知是否为通孔，如果盲孔，还必须注意攻丝产生的铁屑和毛刺一定要去除，否则热处理后毛刺变硬就很难去掉了。其实要保护工件局部不被淬火是有专门的保护剂的，但是保护后也会产生问题，就是螺纹处没有热处理的话会不会影响装配精度，因为整个零件的硬度不同了，固定时螺纹处总会产生一定的变形。

yj8688

M12的硬质合金丝锥哪里有卖啊？大概多少钱？

YINDONG411

M12 ，整体硬质合金的大概100多一个。连柄一共120左右长的那种。

渔樵

非要淬火后再攻丝，能不能用镶块，我看有些模具上用啊，螺纹淬火变形不好处理。镶个软的材料上去攻丝方便些工艺。

xiadavid72

我试过一种螺纹保护剂---螺可润,效果不错,推荐你试一下.