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一 机动式指挥控制系统方舱的总体设计
7 _: Y, B2 ?0 z8 s7 _, j 4 @) f- K; S2 g4 D3 {
L,, 电子部 28所 赵亚维 + s8 E% p0 a% ]" B
2;, 一 口 既 要】 方舱作为机动式指挥控制系统的基本装载单元,其性能及配套设施的好 直接形 0 `- c6 c4 ?& `6 f! m- ]$ [
’ 响到系统的机动性、防护性厦其功能。本文着重介绍机动式指挥控制系坑方舱的结构总体设计所
' n, _/ Q+ `. \& H& P% T. y2 B1 ?1 f- w& c涉及的薏域及相关技术措施。如 方船结果系统的力学分折·舱内设备的陌振隔冲设计·热设计,屏 9 x3 T* P5 p" n/ P: c( t
靛技术 I防静电设计盈接地、设计等.
. [9 T1 J% Y9 S$ z关毽词 方靛 指挥控制系统 总体设计 7 z: @" N7 o$ Q8 A" |$ C/ c
’ _ ’ 一 - ^ _ - ● - - _ _ _ - I ‘ - _ I 。 。 - _ - 一
# t9 Q1 m' T. o( e i$ o: ^1 引言 2,/
9 D* x- Q) I: D$ \2 v! I4 d- \3 Y2 P电子技术在现代战争 中作用越来越大 ,指挥控制系统也随之有 了飞速发展。在战场上,指
, j* i9 N+ Q! Y2 _. ^$ Z, ^ O6 @挥控制中心往往是首先要攻击的目标之一。因此,现代指挥控制系统必须具有 良好的机动性、 0 ]# N# m6 Q; P$ [# y' G
防护性及可靠性。机动式指挥、控制系统结构总体设计师的主要任务就是要提高系统的机动 " [% j1 i/ } U3 E% r/ K
性、防护性及可毒性 ,在各种恶劣的环境下保证系统能正常工作.这需要具有多方面的知识,掌
) J2 d, R1 g3 T握多方面的先进技术. ) }' N& Q, h8 U) c1 N
2 方舱结构系统的力学分析及试验模拟
8 e4 }7 l' B7 K/ W: X W' C! N$ |0 e以前,如果要对装载的设备的方舱进行力学分析是比较困难的。由于计算手段的限制,在 . d. _# W" X: F$ O( G0 L9 w# p
建立力学模型的过程中往往要作太多的简化 ,随之带来 的问题是失真,计算结果与实际相差较
% C5 q+ C2 o6 D% o$ k$ l大。为了求得满意的结果往往需要做大量的试验 ,其结果研制开发费用的大量增加。
$ j2 W& o& @. u4 |2 j近年来.随着 CAD技术的发展及一些大型 CAD软件的引进 ,对方舱结构系统进行力学 7 T5 W- E! I* k. I
分析及试验模拟已威为可能。I-DEAS大型 CAD软件是一种功能很强的软件,本所购进此软
N: [/ |6 H q/ J; E件后,利用其对方舱的舱体、角件、以及装载设备后的方舱进行 了结构系统的力学分析及试验 , j7 j" a) ]$ u0 G" J% ?
模拟,从分析及试验模拟的结果与试验对比来看,其精度还是比较高的。 / A8 f O$ r* I4 M% ]$ j h( n1 Q" V
2.1 方舱舱体的力学分析 * S" l3 e; G. f2 M0 }
大板方舱,由于其结构与材料的特殊性 ,要进行静、动力分析还是比较困难 的,国内前几年 ' D" P j) a' o* ?
用 SAP5、SAP6进行分析,园这些程序缺乏相应的单元 ,对夹芯板结构不得不作很大的近似, 3 }- Y B: x6 u" b) L6 c
因此分析结果精度不高.近一两年,甩 卜 DEAs CAD软件对方舱进行分析,I DEAS软件中
0 O3 L5 R7 J, h8 m具有夹芯板结构单元,并且软件的自动化程度很高,单元 自动生成率很高,可以避免人工建模 / p/ \9 Q9 o& w& F0 K
的大量简化.整个方舱由夹芯板、板 、粱、杆等单元组成实际结构中的蒙皮、助粱、角铝、滑橇、角 6 ~" b* u& `" m4 d4 d
件等都未作太多的简化 ,其力学模型如图 1所示
: H2 y5 N. F, Y/ p" ^$ i% A7 c3 [另外 I DEAS软件 中还可对大板进行结构强度及刚度分析,可以了解夹甚板 内部 的 3 T/ h0 [: o+ w+ F8 x
应力应变情况,并计算出大板是否失效脱层等.经过对CAF50型方舱分析,在额定载荷下最大
! S7 L, O& Y+ W0 ~- {. W变形 2~3mra,夹芯板内部应力也较合适,其它如角件、角铝 助粱等都算出了应力、应变情况, 8 i6 I8 S- \/ H% g4 `" w7 t" q
强度满足要求。 . X! f7 g% O P: e% K' S
2.2 方舱结构系统试验援拟
, o4 F! N$ ]6 d% {9 H0 L( gI-DEAS软件有试验模拟这一功能,方舱力学模型建立后,可对其 内部装载的设备进行必 ( z& D) F. o; N* d
20 要的简化,如机箱,机柜、空调等,有的可简化. i4 @6 r5 b+ v9 H
刚体,有的可再进行细化.建立整体方舱结构
6 T7 n5 K! a# ^. r- V* E的力学模型后 ,这时就可进行试验模拟。数据
% q$ e! R4 g+ C7 ?+ o6 B* k; n是实际试验数据,也可以是人工数据 ,实际试
0 F' N! ~# u, i N' ]据是通过传感器、记录仪等仪器实际记录下
8 \* a. {0 ^, @试验数据.输入此数据后,观察、分析方舱结
n4 q1 I* z+ P# R8 m统的响应情况 ,这实际上是对试验的分析补充
( u% h' c( x8 @9 e个工作的特点是可以观察分析全貌 ,弥补试
4 [. j6 @2 S! @录的一些不足。另一种数据是人工数据,可1 }# h6 [* w8 V
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: `$ r Q7 d% i( [+ } E9 M* KG~B150中的一些标准试验数据如轮式战斗车
; N" E: m3 [" Y" H6 {: V+ @境的功率谱密度函数,冲击试验要求的数据输
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6 J& C6 u, B, G) Z通过软件分析响瘦情况进行试验模拟 ,这珥
2 F z- y2 V9 _5 s4 G$ a4 ]的意义在于在设计阶段就可了解整个方舱结构系统的力学特征,可以了解在冲击、振动下
, X9 q [# U8 U& N0 H' T. Y十系统的响应情况 ,找出薄弱环节进行加强 .另外对舱 内设备所受的冲击、振动可大致了解0 y! c3 B B+ F, C& ?
便采取相应的措施进行加固.比如,了解了分体式空调的室内、外机组的冲击振动响应情况' o4 b q; U& v+ Y* w
可知最大位移,对空调管路的设计安装及空调的加固意义重大。
5 f! y3 L6 p( t0 l3 冲击、振动隔离技术
) I. u# t! w3 c* |2 S) T- n电子设备的抗冲击、振动r主要从两方面来解决,其一是加固设备本身使设备增强抗冲 m( Z- E" b& }6 j
振动能力,其二是采取冲击、振动隔离技术。前者的特点是代价较大造成设备昂贵,而后者. D. P& I2 j! u0 h
是花较小的代价解决问题。
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2甘前市场上可供选择的隔振器有那么几种传统的橡胶隔振器 、阿线绳隔振器、复合阻尼隔 器.对以上隔振器作了长时间的研究,进行对 比试验 ,加上自己的应用及其它一些部门的应 总结,有如下体会t橡腔型隔振器阻尼一般是线性的,阻尼小的隔振区隔振效果好,但在共振 放大倍数大.通常放大率在 5倍或者更高。阻尼大在隔振区隔振效果差 ,但在共振区放大倍 也在 3~4倍左右.另外,隔振器隔振、隔{中效果不能缱一协调 ,不 能二者兼顾 ,其寿命也不够 .钢丝绳隔振器的优点是在z轴方向上的隔振、隔冲效果较好.但由于结构因素的翻约,在 它两个轴方向上的隔振、隔冲效果不佳,稳定性也欠佳.·近些年出现了 复合阻尼隔振器.其 点是阻尼乖线性 ,在低频共振区大阻尼 ,放大倍率较低,一般在 1.6以下 ,在隔振区阻尼小, 振效果佳。图 2是两种橡腔隔振器与复合阻尼隔振器在一种试验环境下的对 比情况。 . j7 K- ]+ S2 U& i
隔振器的安装也是很重要的.一般在安装前要测量设备重心,根据重心对称布置的原则, 置安装隔振器,以防止出现振动偶合现象,但是实际工作中,大型设备测量童心不易,另外由 结构尺寸等原因不易作到隔振器重心对称布量.对此,栗用了滓伐结构设计,即将几个设备 定安装在一刚性框架(浮伐)上 ,再通过隔振器与地板联接.其优点是通过调整隔振器的位 、数量的多少.以保证受力均衡 ,尽可能地消除偶合现象 ,最大限度地发挥隔振器的碍振、隔 功能. |
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