|
发表于 2007-6-11 11:16:06
|
显示全部楼层
来自: 中国湖南衡阳
焊接缺陷所谓焊接缺陷,就是使焊接接头金属性能变坏。焊接缺陷可分为外部缺陷与内部缺陷两大类。外部缺陷可用肉眼或简单测量方法就可检查出来;内部缺陷是用眼和外部检查不出来的缺陷。9 t( \- `+ A: m% A ]
1.外部缺陷
& V8 X) \& [% h' U⑴ 焊缝外形尺寸不符合要求 表现为焊缝表面高低不平,焊波粗劣;焊道宽度不均匀,焊缝时宽时窄;焊缝的加强过高或过低;焊缝成形不良等。这些问题不仅使焊缝成形难看,还会影响焊缝与母材的结合,造成应力集中或不能保证接头强度,影响结构的安全使用。主要原因是:焊接坡口角度不当或装配间隙不均匀;焊接电流过大或过小;焊条角度不合适及运条速度不均匀等。8 k8 e S I" l. R
⑵ 焊瘤 在焊接过程中,熔化金属流敷在未熔化的母材上,或凝固在焊缝上所形成的金属瘤称为焊瘤,也称满溢。焊瘤下面常有未焊透缺陷,易造成应力集中,又影响焊缝外观。管道内的焊瘤还会减小有效截面,甚至造成堵塞。主要原因是焊接电源波动太大,电弧过长,焊速太慢,焊件装配间隙太大,运条不当,操作不熟练等。
: k3 H7 z, J* d9 _/ V& t+ ?. b9 e; ^' A ⑶ 咬边 焊缝的边缘被电弧而造成的沟槽或凹陷称为咬边,也称咬肉。这使母材有效截面减少,因此不仅减弱了焊接接头强度,而且容易造成应力集中,承载后可能在此处产生裂纹。特别重要的焊件不允许存在咬边。承受动载荷的焊件,母材的咬边深度不得大于0.5mm。承受静载荷的焊件也不得大于1mm。主要原因是:平焊时,焊接电流过大,电弧过长或运条速度不合适;角焊时,焊条角度或电弧长度不当。
, B9 x W! {. e3 P⑷ 弧坑 在焊缝末端或焊缝接头处,低于母材表面的局部凹坑称为弧坑。它不仅使该处焊缝的强度严重减弱,而且弧坑内容产生气孔、夹渣或微小裂纹。所以在熄弧时一定要填满弧坑,使焊缝高于母材。; ~# u( R9 j+ O1 Q% j! Y
⑸表面气孔 它是由于焊缝液体金属中熔解的气体在冷却和结晶时来不及析出而残留下来所形成的空穴。气孔可分为密集气孔、条虫状气孔和针状气孔等;气孔分布可以是均匀的密集的和单个的。有的气孔可露在焊缝表面,即称表面气孔或称外气孔;有的则隐藏于焊缝金属内部,即称为内气孔。气孔对强度、塑性有影响,且破坏焊缝金属的连续性,降低了结构的密封性。有些气密性要求高的结构是不允许存在气孔的。
" @( s$ }8 \$ N% [; P( f+ e! C: J4 m
⑹烧穿) s0 c; b# N: P
在焊接过程中,熔化金属自坡口背面流出形成穿孔的缺陷。烧穿使该处焊缝强度显著减小,也影响外观,必须避免。主要原因是焊接电流过大、焊接速度过慢和焊件间隙过大。5 E! t H+ x3 W$ `" }/ R
1 x u3 }6 Z7 J7 w5 v3 p3 B
⑺
+ J2 B% c( H$ o) z( a! P3 E" G2 ]表面裂纹! }2 m! l4 J" v; |& I
它是焊接裂纹的一种,即焊接接头表面局部地区的结合遭受破坏形成的。它具有尖锐的缺口和大的长宽比,在焊件工作中会扩大,甚至可使结构突然断裂,是接头中最危险的缺陷,一般不允许存在。
% v! U$ n! T9 Y& D( N3 [" B' d) O* _
⑻) F! o$ ^" y& ]2 Z+ k$ o8 |% R
变形
$ a8 A; U& B6 P1 }1 a( v* i% @; i/ V* V这种缺陷表现为焊接结构的接头变形和翘曲超过了产品允许的范围。常见的焊接变形有角变形、弯曲变形、波浪形变形和扭曲变形等。主要原因是对焊件进行了局部地不均匀加热的结果. t, I3 @ S1 j& D# w( x: k
- }6 @* |' s% q) X* m
/ X, k2 b3 V( u' S
( L' c9 U1 V* J- n
( z( L/ U7 A# \" S[ 本帖最后由 czcxq0408 于 2007-6-11 11:25 编辑 ] |
评分
-
查看全部评分
|