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[讨论结束] 怎样减少机床的震动

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发表于 2007-6-10 19:06:03 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国上海

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x
一般机床在设计过程中会考虑电机和机构的运动造成机床的震动' J/ @/ Z( K' e6 h; f
在这里还要请教各位高手怎样减少这样的震动
: X1 O- L. e( X! Y( q0 l+ ]从原理或是结构上改进!!!
发表于 2007-6-11 16:38:26 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏扬州
那要看具体的结构和场合0 b, b3 t9 X- r% x# }( x* V
主要取决于安装后的系统支撑刚性3 c/ u% Y( i7 n+ R" _/ u
有卸荷的$ w! O- ^7 X  \. M2 a, p+ q) g
有加减震装置的
* W$ D5 \4 l* |2 w有改变旋转惯量的9 s% a. P* U5 S1 Q# h" b7 L* c2 c
机床地基  的选择和垫铁的调整也很关键

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发表于 2007-6-11 19:28:00 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
1、电机座最好用灰铸铁铸造,而且是带筋的结构。
/ _/ R$ D' e' U, F- U; i( o2、各机构首先应保证加工精度,其次合理的位置配合也是至关重要的。

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发表于 2007-6-11 22:02:44 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽马鞍山
2楼意见比较好,对于我们液压泵来说,我们通常就是增加减震弹簧来实现减震的。
2 B3 C5 @3 @$ @! Y5 x8 n2 Y此外设备刚度 等也是关键。
* c5 ~; o" b/ G3 ]1 y# ?" l还有就是根据实际情况,看能否将震动源与我们需要保护的设备断开或实现软链接。

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发表于 2007-6-11 22:08:55 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
机床在加工过程中产生振动,这是不可避免的,但是当振动剧烈时,不仅会降低被加工件的加工精度,影响生产率的提高,使机床各摩擦付加剧磨损,并将使刀具耐用度下降,特别是对于硬质合金、陶瓷等脆性刀具材料尤为显著,机床产生振动的原因及其排除方法如表所示。
! L8 K! s  O: K2 t; T; q# t+ N* N) L- F

5 x- K6 u( n6 X; i5 P
机床震动的原因及其排除方法

& V; K9 |5 D% \; u# e" {
序号

* o- V5 l/ {0 f0 h
原因

* u4 y. \# o, d& y/ q* w1 N# @
排除方法
9 a% e/ M& O1 m
1

* f$ X0 o3 @, u
高速旋转的机件不平衡
# |8 \, y6 Y3 p" G+ ^. g
平衡机件1 n) R# z9 J9 S# j' u8 P0 G  B- X
2

, `" ?2 m3 A; z3 b
电动机旋转不平衡
" i- F  J: i- N0 N
对电动机转子进行平衡
0 @, e0 O0 v; j6 S  ^3 I1 Z
3

1 o& a) |2 R; ?; ?) a
被加工工件偏心. R! O3 c- ]$ y; C' E
卡紧工件,准确找正
. o- d' T$ F! ]& z
4
& E& {( L' s" q. h8 t- ?( s
皮带接头不良
% l2 m6 O3 e' {- P" P
更换6 s2 @7 _( ^6 V/ p% a7 z' m
5
3 q8 O% R" ^3 J- Z7 w
齿轮啮合不良
! z$ ?, z  c8 O' y4 B( E6 [
齿轮精度应符合规定,否则当修复或更换$ _# M4 K1 c9 \  k8 }
6

! ^1 T' w) \" V0 u9 N  e
机床地脚螺栓松动,安装不正确! a) r+ x6 u+ M' V9 |6 z  M
机床安装应精确,牢固可靠0 L# `/ u' o: X1 _
7
4 k" r4 C+ @* U2 n; k
环境有振动  t1 `0 h4 Y4 y; }
机床安装与有冲击的设备应有一定距离,或开防振沟- u  A# q5 \/ ]; _
8
2 {' }0 d' p0 u
润滑、冷却不良
& L9 j; n9 z$ w% G% L6 S
润滑、冷却液要充足7 d0 p' S# D) i. n# p
9

4 h6 y& ~/ D  e" L
切削不连续,切削用量不当,刀具几何角度不合适或磨钝,被加工的材料不易切削。
, q2 q. `: V/ C9 X- y2 N6 U
合适选择切削用量,使用先进刀具,对于不连续切削,应改进刀具角度或避免减轻切削过程中的冲击现象
9 C% m& Z$ m+ r3 I! a
10
9 K3 L" w3 [/ M5 k% R* }/ H
机床刚度差
% Z+ a# \1 D* R+ A3 M( ]; E
选用优质机床7 Z; ?# @3 r' D  s( I1 P" n1 k

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发表于 2007-6-11 22:20:24 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
本论坛见过一帖,说是一台德国的设备,用橡胶减震。
8 m1 M3 _, L& \! v4 x" `( e高速运转的设备要考虑旋转件的动平衡。

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发表于 2007-6-12 00:30:19 | 显示全部楼层 来自: 中国贵州贵阳
我是从事磨床设计及加工的,减震比较重要,一句话几句话说不清,有兴趣可以与QQ:727438462聊聊
发表于 2007-7-16 23:38:04 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
减少振动出了从机床的固有频率分析,还得保证足够的刚性,也可以在铸件中做一个行腔专门存储砂型,这个砂型不要剔出,这样也可以减少震动,例如导轨的下方可以夹砂型。机床的垫铁选用减震垫铁,但一定要注意是车床使用的还是铣床使用的,对于调整水平也是很有帮助的,可以稳定精度! d4 _* ~1 t( T6 p

+ S) y0 M! @8 J; a; m- s0 H. u7 \$ F: n/ I+ d& S
简单的说就是增大阻尼,减少震动

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发表于 2007-7-17 05:02:30 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
旋转部件的动平衡非常重要,可定期使用在线动平衡仪,对旋转部件的动平衡进行校正,可达到消除振动的目的。

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发表于 2007-7-17 08:48:40 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
1  机床安装的排列,不可横平竖直的整齐排列,采用斜排列,以减少共振现象发生。7 E  i9 P& `! H1 U. q& K% `9 K/ d
2 传动件如电机,为减小振动可在电机与机座间垫减振橡胶板。
' Y$ [9 }! G: ?+ s/ \% s" [3 加工旋转的偏心零件时,加配重平衡,避免工件振动影响加工精度。% v1 o% i! Z" n( g* u. ~
4 加工时根据工件大小、要求精度选择合适的主轴转速、走刀量和进刀深度。

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发表于 2007-7-17 11:41:02 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
我见过一款北京机床研究员的精密车床,很牛的,它的减振采用的是气垫$ I$ t+ [, P9 f! e6 R
在车床的四周立了四个柱子样的东西,不知道干什么的,床子下面带有气垫
  X# J, N/ T9 h5 p; V加工的东西特别精密,看到他们加工了个铝块吧,加工完后能当镜子用

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发表于 2007-7-17 13:19:07 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
机床震动主要来源有:. r! Q1 G: c- Y% \! p+ G2 c
1)因摩擦或主轴的转动,或工作台移动时产生的各向惯性等多方面因素自身产生的震动.
' j3 c- g8 j6 Z4 ?, P2)来自车间等其他机床或其他一切产生震源引起的共震和协震.
: d7 }# I( d- r. D) ?( G0 f" S5 K2 q1 P3 P$ G; A: b7 a
主要应对措施有:1)隔除地震波的影响,将共震和协震减少到最低,主要办法有,在机床周围加挖隔震沟,内埋松散干燥的沙土.减少地表震波的干扰,现在国外也有好多新科技新技术,用超高压缩气体使机床床身与导轨悬浮,急保证了地震波的印象也减少了自身的摩擦系数.5 v' |- [' j: e) w" p
2)机床床身的地脚螺栓要用混凝土长螺栓深埋,将自身产生的震动传往大地减小自身频率.7 K- k8 B8 J( l, v
3)

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发表于 2007-7-17 13:55:24 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
我们外圆磨床采用地簧减震.并且与周遍隔离!

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发表于 2007-7-17 16:47:07 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
楼主你们好!我 是新加入的学员,很感谢能有这样的机会加入这个论坛中,以后还望各位高手多多指教了。
发表于 2007-7-17 21:39:59 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
机床床身最好用灰铸铁的,而且床身铸件的壁厚和加强筋的厚度最好不要相同,以免机床发生共振。

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发表于 2007-7-22 23:37:23 | 显示全部楼层 来自: 中国广东清远
真是长见识呀
发表于 2007-7-23 09:30:43 | 显示全部楼层 来自: 中国河南郑州
螺纹磨床都是在床身下面打一个#*#两米深的混凝土底座
发表于 2007-7-23 09:42:57 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
楼上的各位都说的不错9 Q1 _% [! `+ m& J
保证机床的不震动,最最重要的几点是:床身的吸震性,一般是材质为铸铁,水泥。
( y1 ]2 v, b1 ?& [: Y                                                      保证重点刚、稳、衡性。# H9 z! J* o) `' z3 S, u
其它为次要条件

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发表于 2007-8-17 00:55:02 | 显示全部楼层 来自: 中国江西新余
长大见识了,高手不少啊
头像被屏蔽
发表于 2007-8-17 06:39:41 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2007-8-31 11:41:17 | 显示全部楼层 来自: 中国上海

我的想法

减震不应该是最终得目的,最终的目的应该是找到震源,也就是为什么产生震动。  H+ Y' e7 r0 V# s
7 n2 c5 ^2 l" k! U
只有这样才能制定出切实可行的减震方法。否则,及时震减下来了,有可能还会发生其他的问题。

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发表于 2007-9-1 19:58:59 | 显示全部楼层 来自: 中国山东潍坊
除了机床材料等方面外最好加入主动减震系统,例如加入用压电陶瓷做的自动调振系统

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发表于 2007-9-2 11:32:06 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
1.机座需平衡;; T3 t/ B$ R+ N0 j3 s# s+ l
2.各转动件的同轴度须保证精度。

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发表于 2007-9-2 11:43:11 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽芜湖
1  将振动源隔离,2  改变各机件的固有频率(避免共振)。

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发表于 2007-9-4 11:46:25 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
有时候改变装配的间隙能达到立杆见影的效果,比如主轴轴承,间隙大一点工作时立即就发振。
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