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发表于 2007-6-7 22:45:41
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来自： 中国江苏南京
同意3楼的意见，并作相应补充：; A0 s; r( K; _4 y- H. u
" H: `: [7 E( V# n7 c& q1.消除应力热处理方法( v: E. M2 w, w* Q- Y5 x
（1）应尽可能采取整体消除应力热处理。当分段热处理时，加热重叠部分长度至少为1500mm，加热带内任意一点温度应不低于消除应力热处理规定的温度，加热带以外部分应采取保温措施，防止产生有害的温度梯度。
# i% @9 A1 l* S- L5 G( u- g（2）焊接返修和筒体环焊缝采取局部热处理时，焊缝每侧加热带宽度不得小于容器厚度的2倍；接管与容器相焊的整圈焊缝热处理时，加热带宽度不得小于壳体厚度的6倍，加热带以外部位应采取措施，防止产生有害的温度梯度。
; Q, g. ^/ Q: D% P（3）炉内整体热处理时，炉内任意两个测温点温差在±20℃范围内。
2 j0 B" [+ v4 J, Z（4）消除应力热处理温度测定 ]2 @* A" }, M. h
a.消除应力热处理温度以在焊件上直接测量为准，在热处理过程中应防止热电偶与焊件接触松动。宜采用热电偶焊在焊件上的连接方法。
: Q" H A; a" a9 n9 k4 Q8 Bb.测温点应布置在经受热处理压力容器的受热典型部位，在产品焊接试件和特殊部位（如靠近炉门口、进风口、火焰喷口、烟道口，以及壁厚突变处等）都应设置测温点。当炉内有多于一件的焊件进行消除应力热处理时，应在炉内顶部、中部和底部的焊件上布置测温点。
+ Z/ f+ D# n; u n( }2 L; Z) U- kc.防止热源直接加热热电偶，热电偶与热源应分别置于焊件壁内外两侧。8 t; n1 P) E& Y. J- }1 R+ N2 ?
d.筒体壁厚等于或大于25mm的容器进行消除应力热处理时，容器内外壁都要有测温点。# V F* b; X7 S9 O6 S1 a
e.消除应力热处理温度在整个热处理过程中应当连续自动记录，记录图表上应可以区分每个测温点的数值。
$ x3 G5 q* R4 B T$ |, O0 m0 D; L. i! Z5 U/ X! V+ z6 Y5 `
2.消除应力热处理工艺6 w5 g6 M9 M4 \5 O8 X& ?/ a
（1）焊件进炉时，炉内温度不得高于400℃；
% \1 A6 @3 k4 m1 d$ L（2）焊件升温至400℃后，加热区升温速度不得超过5500PWHTδ℃/h，且不得超过200℃/h，最小不得低于38℃/h。
6 H2 G. H2 d* t. q（3）焊件升温期间，加热区内任意长度为4600mm内的温差不得大于140℃。3 L: W* f, t* M( N* U; g
（4）焊件保温期间，加热区内最高与最低温度之差不宜大于80℃。( f, K* H" X" [
（5）升温和保温期间应控制加热区气氛，防止焊件表面过度氧化。
M' _; Z8 v# @（6）焊件温度高于400℃时，加热区降温速度不得超过7000PWHTδ℃/h，且不得超过280℃/h，最小不得低于38℃/h。# E) I% I/ ~% d. C$ I# ^ }$ C
（7）对具有淬硬倾向的钢材，加热区温度高于650℃时，冷却速度不应大于56℃/h，加热温度低于650℃后，冷却时应防止脆化。. \, a/ G$ H& X
（8）焊件出炉时，炉温不得高于400℃，出炉后应在静止的空气中冷却。
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5 q9 A- u6 p- v9 s% `# A# z0 y[ 本帖最后由 bj2008 于 2007-6-7 22:54 编辑 ] |
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