模具设计基准

jihua8028

模具设计的派别很多,故集合众人之力来归纳模具设计基准,供有心学模具设计的新手一些准则. 滑块该放哪一侧(天,地,操作(左)或反操作侧(右)). 1.宁左右,不上下. 2.宁下不上. 要解释,先谈各侧于开模后滑块的定位基本要求: 1.左右:定位珠(钳). 2.上:弹簧. 3.下:挡块. 以上各侧要多加定位珠,弹簧,挡块当然可以. 从滑块的定位基本要求可知: 弹簧是其中最不可*的组件,尤其是现今很多技术很好的模具师父或老板(甚至是现职设计)并不太了解弹簧压缩率对弹簧弹簧寿命的影响;这也说明天侧是最差的选择. 但为什么宁左右不下呢?从两方面来看: 1.不下模维修时,地侧的滑块会搞死人,难拆装又人又危险,甚至模具师父一个不小心忘了装挡块或螺丝,第一模滑块掉下来就挂了. 2.除非知道成品取出方式,否则当成品或料头刚好卡在滑块上,灾难就发生了. 以上仅共各位同好在一般情形下参考,当然如果各位碰到抽心60cm也会二话不说把油压缸摆天侧(理由很简单:吊模要求). 谈了这些其实要告诉模具设计初学者,不要把模具设计当成是3D拆模会了就通了.

弹簧压缩率 1. 先从弹簧截面谈起:一般有方形和圆形,圆形我不提,因为那种要多长切多长.3年级或4年级的老板最了解如何在上省成本,今天要谈设计基准不适合. 2.弹簧的基本规格先了解:自由长,压实长,荷重及最大弹簧压缩率.(这是针对模具设计,机构有其它考量,但也大同小异). 3.红蓝黄各种不同负荷的区别,不再多说请查表.我要说的是弹簧压缩率,弹簧的特性是只要作动行程超过弹性限,寿命就大幅衰退,只讲蓝色,他的弹簧压缩率为40%,如果设计的弹簧压缩率小于40%(给个安全系数35%),很快就挂了. 4.各位在设计顶出板弹簧有没有考虑到要加挡块限制行程,有没有考虑到要适度增加公模板厚度,有没有考虑到顶出板弹簧距分模面要多少,强度及回位销的咬合(ENGAGE)多长才适当.
' S. {6 t: y2 D& w4 x7 {) \
& m) c: f  B5 L" [  P5 \对于上述一些同好所提的几乎是实际的经验,对于一个新手来说有点"丈二金刚模不到头",而模具这行实在是要多作多读多接触现场,如此累积经验才能真正成为熟手,因为啊...模具实在是令人又爱又恨又怕受伤害,真正遇到瓶颈时没有前辈或朋友帮忙,简直要自杀,以下是我个人设计流程经验,觉得好可作参考,不好时请指教 2.模具设计(或与客户检讨)注意事项 2.1.部品材质(ABS..PC..POM……) 2.2.缩水率 2.3.模具穴数 2.4.模具结构是否稳固(滑块,斜梢….) 2.5.模具钢材及是否热处理(NAK-80..SKD-61..P20…….) 2.6.模具制作标准(DME..HASCO..FUTABA..自制………) 2.7.有无镜射 2.8.是否有易损坏之零件 2.9.公差要求 2.10.进料方式 2.11.温度控制方法 2.12.成型机有无限制大小 2.13.模具交期,与成本要求 2.14.模具零件可否以标准零件替代 2.15.有无辅助机构(油压.气压,温度传感器…) 2.16.有无附属零件(如埋入射出零件) 2.17.穴号位置

- z+ E. W) `7 U6 s& D2 H- y* w; w/ [其实模具制作设计领域真的差异很大,有精密..有外观..有结构...有光学.....每一种设计制作方式都不一样 而我提出的17点是一个设计者在设计模具前所应该具备的设计条件,而并非在模具设计进行中才来搜集,当模具设计完成后再一上述17点逐一检查核对,虽然有些条件客户会提供,但客户不见得完全了解模具,而客户所忽略的设计者绝对有义务向客户提出 第 7 项. .........................................您可能常用3d拆模...如果只接到2d图纸那mirror就很重要了 第16项.....................埋入射出.........你的埋入件是用手埋入或机械手埋入或磁铁吸住,是卧式射出 或是立式, 模具是否要追加机构才能固定埋入件,埋入件是否会伤到模具...这些都是设计者要详加考虑的 17项................................................您接触的模具可能以外观或机构为主,但是遇到精密模具或光学模具或小型模具,穴号真的会让人欲哭无泪,当模具完成时就是找不位置刻......也许你觉得不可思议,但它是真的 14项................................................设计完成后一定会产生许多零件,模仁及滑块,这些零件也许有些外包厂已早有制式规格,必要时可迁就这些厂商,如此成本可能会降低 至于公差部分,公差愈精密的当然制作成本就会偏高,而设计就必须特别注意收缩后尺寸变化,要小心,至于模具公差的标示这是设计者应该必做的.

以多模穴来说..因其模仁互换性的关系..公差的标注极其重要...也就是要把模仁.当标准零件来做... 我看过法国塑料展上的牙糕头双色模具,且有转牙..一模64穴...头尾射出. 公模在中间. 公模是做四面的..底下有个转盘..旋转..共64x4 =256 穴. 外加256 支..HUSKY HOT TIP .各位可以算算模具要多少钱!!

$ w6 r6 r; N6 C) D模具中的弹簧..很有趣..丸线弹簧..就是切一段一段的那种..一般模具场都用在比较小组的模具上..理由是为了节省成本..因为小组价钱不好..但是..我常常遇到的是..往往没有节省成本还.增加后续困扰..原因是..小组模具通常顶针比较小..有时顶版导柱又不装.顶版.导引只能*回位销...再加上..因为弹簧.没有磨平端..造成顶出不平均..所以顶针常断..回修次数就很高..我看到师父常在维修这种模具..只能摇头.. 当然我遇到过..比较精密塑料小模具..顶版是用线性滚珠轴承导引的..价钱不同..作法也不同.. 一般的弹簧长度计算公式.很简单.就是..(行程+预压量.)/弹簧压缩率=长度 若是天侧有滑块...使用的弹簧,,,这时就必须计算..!! 要先知道滑块重量..(现在有PROE..叫计算机帮你算一下.还瞒准的)我自己是用弹簧定数(每一条规格的弹簧..都有其不同的定数..定数就是弹簧每压一mm..所须要的力量.通常是kg/mm) 来挑选合适的规格. 在所谓篮色弹簧(轻小荷重)的弹簧中..工作次数30万模次为40%压缩率.36% 为50万模次,,32% 为100万模次.也就是压的越少..弹簧寿命越长 其实模具弹簧很多厂牌..压缩率也不同..它的catlog 里一般都有其设计信息..各位可以好好研究..
; Y+ |$ P) ]# i' }5 D' c
! [& w2 k! W  {( i; F9 h7 n[ 本帖最后由 mr.lee 于 2007-6-13 17:25 编辑 ]