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[已解决] 3Kg的模锻件用什么设备生产较好?

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发表于 2007-6-1 14:52:48 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国安徽蚌埠

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有一种3Kg的模锻件,形状见下图。批量很大,用什么设备生产较好?
b.jpg
发表于 2007-6-1 17:31:03 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南衡阳
觉得还是要看你公司的资金状况,当然是自动化程度越高的越好。安阳市机械研究所DY系列锻造操作机就不错。

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发表于 2007-6-1 17:44:45 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州

回复 #1 jake8 的帖子

1000吨的摩擦压力机应该可以

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发表于 2007-6-3 08:27:38 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北十堰
用25MN的锻压机就可以了
% ]2 u; ^1 G# H! i: g/ `1000吨的是不是有点大啊

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jianghuamh + 2 技术讨论

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 楼主| 发表于 2007-6-4 10:53:40 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽蚌埠
原帖由 hbh0606 于 2007-6-1 17:44 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
$ F% J) `; j7 I3 ?1000吨的摩擦压力机应该可以

. U7 I+ U2 r1 |$ |6 s& r3 z9 c
谢谢你的意见。
: |9 O2 P, F4 u5 I/ N+ i% a1 q
8 c5 V8 B+ {, O4 V2 v4 H2 H我想说的是:摩擦压力机、液压模锻机、曲柄式机械模锻机、液压锤这几种锻压机,各有什么优缺点,哪种较适合。
' ~& B# b( [5 F
4 T% A; d* A% \' H: r[ 本帖最后由 jake8 于 2007-6-4 10:55 编辑 ]
发表于 2007-6-4 13:47:25 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
看你的批量到底有多大,如果在100万件以上用曲柄式机械模锻机。% J3 }6 X/ U  m% t; P5 {9 @
否则用液压锤。4 V5 q+ D& P& N* }; F2 a
摩擦压力机尽量别用,属于要淘汰的设备了。

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发表于 2007-6-5 09:03:04 | 显示全部楼层 来自: 中国江西南昌
原帖由 飞侠二 于 2007-6-3 08:27 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif' [1 T/ y) j9 p8 b4 f
用25MN的锻压机就可以了
5 C( j+ F" \7 s/ g' c2 |1000吨的是不是有点大啊

4 l4 S: _6 \5 ?5 s2 B25MN是不是偏小,我认为用2T-3T模锻可以,要改造顶出装置
 楼主| 发表于 2007-6-6 12:59:56 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽蚌埠
原帖由 olive_fy 于 2007-6-4 13:47 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif* W3 m- `1 }( l* S, ^  R
看你的批量到底有多大,如果在100万件以上用曲柄式机械模锻机。, x- r8 U8 c' Y' w
否则用液压锤。
5 N4 ~6 C5 F. @9 d0 ~0 O( }! J& b5 p摩擦压力机尽量别用,属于要淘汰的设备了。
  a3 a, E' A) i( E
3 E+ F/ \3 i8 h, R* S! r* ?
楼上的意见不错。谢谢了!
发表于 2007-6-6 14:21:44 | 显示全部楼层 来自: 中国广东
2~3T模锻锤
# S0 S: m& p) y# _50KJ电液锤
0 P+ |8 |  `- e* i2500锻压机
9 R) {' ^& L# \) y8 D$ i
8 r3 G6 e- y" n应该都可以
4 f* Q9 b: `+ F; u1 Q) J& L模锻锤, 电液锤比较适合这类件, 效率低些  `7 N, t( j1 g
模锻锤古老些, 可变性大性8 Z' O  |1 C' K
电液锤更稳定, 质量更可靠
9 r; G) L. J4 z" ^锻压机效率高些, 2500还要看台能否装下预锻和终锻两套模具, 再大, 有些浪费, 小了, 模具空间可能会有问题

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 楼主| 发表于 2007-6-12 08:31:23 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽蚌埠
楼上的水平就是不一样。谢谢了!# E% {" S1 y$ r3 l. n+ ~& O+ Z& e
还有个问题:电液锤的液压系统现在可靠吗?哪个厂家的质量可靠?请楼上指教。
发表于 2007-6-16 22:32:50 | 显示全部楼层 来自: 中国河南洛阳
比较合适的工艺( \! m1 Y. e* |5 F6 b( f) z
   下料 (棒料剪)—加热(500KW)——制坯(RW430辊锻机)——模锻2000T(热模锻)——切边250T压床——冲孔(63T单臂)(大批量)% S# M8 J: ^1 [5 |2 y
   下料 (棒料剪)—加热(500KW)——模锻50千焦的电液锤/2T模锻锤——切边250T压床——冲孔(63T单臂)(适合大批量)   % W$ J3 p1 ~7 u# {( X
     下料 (棒料剪)—加热(500KW)——制坯(750Kg空气锤)——630T(摩擦压力机)——切边250T压床——冲孔(63T单臂)(小批量); I3 b/ N0 L/ Y  o$ `
另  国内的电液锤,如安锻、百协的都可以,如果要更好的,当然是买德国的啦,只要资金足够多的话$ t+ U, ~- R5 }4 j0 \
+ z% X1 }& W5 e! b- o. G# I
    下料 (棒料剪)—加热(500KW)——制坯(750Kg空气锤)——630T(摩擦压力机)——切边250T压床——冲孔(63T单臂); f4 b# k; c5 C9 _0 d5 O& Y7 E7 b
另  国内的电液锤,如安锻、百协的都可以,如果要更好的,当然是买德国的啦,只要资金足够多的话
! s& u/ q" O4 c% @, s3 X/ _
2 g! X/ F9 c7 n% X5 T[ 本帖最后由 lyforge 于 2007-6-16 22:36 编辑 ]

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 楼主| 发表于 2007-6-18 14:19:51 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽蚌埠
原帖由 lyforge 于 2007-6-16 22:32 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
; W% p) y& C: I$ |' G比较合适的工艺
7 X; l, U# V/ G/ a   下料 (棒料剪)—加热(500KW)——制坯(RW430辊锻机)——模锻2000T(热模锻)——切边250T压床——冲孔(63T单臂)(大批量)
) I/ f5 ?6 U: H% k   下料 (棒料剪)—加热(500KW)——模锻50千焦的电液锤/ ...
* p1 t% f4 e( j$ r: D

. H6 ~3 P: o4 O$ K' K楼上确是高手。谢谢啦!3 m: y0 u5 `1 d$ x& X8 e9 R/ \
不过我觉得用平锻机生产这个锻件也不错。大家意见如何?
0 |5 i* I' @0 q, ~. j
. n) [# b8 {: L1 i  ^3 {[ 本帖最后由 jake8 于 2007-6-18 14:27 编辑 ]
发表于 2007-6-19 09:22:29 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
平锻机不适合这个件吧
0 f1 `7 S3 z! D( T" t1 A1 s6 O' z从你的图片来看2 \+ O" ~7 n/ }/ H, j
应该2T的模锻锤最合适# w( p; R, o9 Q  j. \3 e! m
当然, 有50KJ电液锤更好

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发表于 2007-6-23 21:58:00 | 显示全部楼层 来自: 中国河南洛阳
平锻工艺
9 ?  {( m3 u+ j# i   下料 (棒料剪)—加热(感应加热(1~3炉孔(视批量而定)——(500T平锻机(水平分模)(三次聚敛+成型)——切边250T压床——冲孔   不过 如果你仅仅有这样的设备的话,可以尝试一下,如果有多种选择,呵呵最好放弃这种方案。这不是最佳。
发表于 2009-3-8 23:28:11 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林长春
哇!都很专业啊!好羡慕啊!
发表于 2011-5-22 17:37:43 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏泰州
大家有没有具体估算需要多大的成型设备,3KG的东西,需要这么大的吗,仔细算好了要多大的吨位,不要误人
发表于 2011-7-31 16:54:47 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
下料(剪床)-加热(煤炉)-400kg空气锤制坯-6300KN摩擦压力机-1600KN冲床切边,我们工厂干过 2.2kg 4.4kg的两种
发表于 2011-8-1 11:40:57 | 显示全部楼层 来自: 中国河南郑州
楼上都是牛人。
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