QQ登录

只需一步,快速开始

登录 | 注册 | 找回密码

三维网

 找回密码
 注册

QQ登录

只需一步,快速开始

展开

通知     

查看: 1983|回复: 2
收起左侧

[求助] 45#钢先调质处理后高频淬火会裂开

[复制链接]
发表于 2007-5-30 23:44:31 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江宁波

马上注册,结识高手,享用更多资源,轻松玩转三维网社区。

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

x
我以前见过一批齿轮是45#钢,4.5模数,调质处理后插齿,然后又高频淬火,结果这批齿轮都开裂了。这是什么原因所致?
发表于 2007-5-31 15:59:26 | 显示全部楼层 来自: 中国江西南昌
齿轮感应淬火开裂原因较多:
% Y; K- r9 J. B8 F( a) o; C1.原材料,原始材料的带状、微量元素成分超标,尤其是提高淬透性元素Mn、Cr、V等;
8 i: R; }! H+ K1 {8 {2.冷却问题,对于齿轮淬火,浸淬使用的较多,但注意冷却水的温度和淬火加热温度,在有可能条件下,提高水温、降低淬火温度都有利减少开裂的倾向;! K2 _, h4 R  v6 h4 P
3.加热速度,虽然感应淬火的加热速度较快,但需要控制加热速度,可尝试先加热到600-700,冷却后再加热,可减轻开裂,相当于原始组织重新细化;
发表于 2007-5-31 17:16:41 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济宁

我建议

我以前有过用高频淬火齿轮(材料45)裂纹打齿的经历,& l# k1 W0 Y: A! I, S' o
我建议:1、如果只有高频设备,则最好是淬火介质里加上淬火液以减缓淬火的冷却速度4 V$ a1 y2 ~+ i
            2、高频淬火齿轮最好是处理模数在3.0以下的齿轮,否则模数太大齿高太长,高频加热速度快容易出现齿顶过烧而齿根不到淬火温度的矛盾
7 Q8 c1 e6 i' }            3、如果有超音频设备的话建议用此设备,不果本人没有使用此设备的经验
发表回复
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则


Licensed Copyright © 2016-2020 http://www.3dportal.cn/ All Rights Reserved 京 ICP备13008828号

小黑屋|手机版|Archiver|三维网 ( 京ICP备2023026364号-1 )

快速回复 返回顶部 返回列表