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发表于 2008-3-28 11:53:25
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来自： 中国山东莱芜
配合的目的- K) k9 c5 `! y3 L6 m f7 y
配合的目的在于使轴承内圈或外圈牢固地与轴或外壳固定，以免在相互配合面上出现不利的轴向滑动。这种不利的轴向滑动（称做蠕变）会引起异常发热、配合面磨损（进而使磨损铁粉侵入轴承内部）以及振动等问题，使轴承不能充分发挥作用。因此对于轴承来说，由于承受负荷旋转，一般必须让套圈带上过盈使之牢固地与轴或外壳固定。
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轴及外壳的尺寸公差
V! x. @4 x2 E2 U( e( @: ?& V公制系列的轴及外壳孔的尺寸公差已由GB/T275-93《滚动轴承与轴和外壳的配合》标准化，从中选定尺寸公差即可确定轴承与轴或外壳的配合。- ^" `2 Q! o0 v* T+ T2 x6 [
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配合的选择
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配合的选择一般按下述原则进行：2 S! x% a5 _2 I% r+ n7 T1 n- A
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根据作用于轴承的负荷方向、性质及内外圈的哪一方旋转，则各套圈所承受的负荷可分为旋转负荷、静止负荷或不定向负荷。承受旋转负荷及不定向负荷的套圈应取静配合（过盈配合），承受静止负荷的套圈，可取过渡配合或动配合（游隙配合）。( V7 l- B7 ]) o
轴承负荷大或承受振动、冲击负荷时，其过盈须增大。采用空心轴、薄壁轴承箱或轻合金、塑料制轴承箱时，也须增大过盈量。; F- ?5 N8 j% ~4 P4 m1 }# f
要求保持高旋转时，须采用高精度轴承，并提高轴及轴承箱的尺寸精度，避免过盈过大。如果过盈太大，可能使轴或轴承箱的几何形状精度影响轴承套圈的几何形状，从而损害轴承的旋转精度。# ^. L, @( E# T) h; Z( ~- _5 D& U- E
非分离型轴承（例如深沟球轴承）内外圈都采用静配合，则轴承安装、拆卸极为不便，最好将内外圈的某一方采用动配合。
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; p0 w& M* L7 v. p: e影响轴承配合选择的主要考虑因素/ g9 z2 j4 u( X0 b6 o* K& u
/ m0 {0 y2 E( R１）负荷性质的影响
0 B1 i$ P0 h) g/ T轴承负荷根据其性质可分为内圈旋转负荷、外圈旋转负荷及不定向负荷。
; O- L' ]* o5 G, f6 Z' K5 {; I２）负荷大小的影响
1 F/ `% L/ _2 q6 a内圈在径向负荷作用下，半径方向即被压缩又有年伸展，周长趋于微小增加因此初始过盈将减少。当径向负荷为重负荷（超过Co值的25%）时，配合必须比轻负荷时紧。
6 y* Z' V- t2 F! q/ F若是冲击负荷，配合必须更紧。
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& i' s( z8 r1 E2 g q2 f( B３）配合面粗糙度的影响
1 D3 a: l$ D; _- S3 E7 a若考虑配合面的塑性变形，则配合后的有效过盈受配合面加工质量的影响。
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" \! t8 h! A s3 S' `8 h0 J+ i４）温度的影响
2 M" [ _& v$ m一般来说，动转时的轴承温度高于周边温度，而且轴承带负荷旋转时，内圈温度高于轴温，因此热膨胀将使有效过盈减少。8 Z) _* R3 S& T4 ~& W, G- Z
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５）配合产生的轴承内部最大应力3 o& r+ u# L# F- T9 _
轴承采用过盈配合安装时，套圈时会膨胀或收缩，从而产生应力。应力过大时，有时套圈会破裂，需要加以注意。
( j" M0 w4 x; I; {/ W$ a3 [配合产生的轴承内部最大应力可由表２的式子计算。作为参考值，取最大过盈不超过轴径的1/1000。
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６）其他! d! O5 y, L! D; f7 N
精确性要求特别高时，应提高轴与外壳的精度。与轴相比，一般外壳难加工、精度低，因此放松外圈与外壳的配合为宜；
6 ?* d' u" ~3 C- h% _# [& }5 H# Y采用中空轴及薄壁外壳时，配合必须比通常紧；0 }7 t& K+ ~# [6 ]# B
采用双半型外壳时，应放松与外圈的配合。对于铸铝或轻合金外壳，配合必须比通常紧一些。 |
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发表于 2007-5-19 23:31:49
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