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发表于 2008-3-28 11:53:25
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来自: 中国山东莱芜
配合的目的& R" t4 F6 L' M3 D: j# U
配合的目的在于使轴承内圈或外圈牢固地与轴或外壳固定,以免在相互配合面上出现不利的轴向滑动。这种不利的轴向滑动(称做蠕变)会引起异常发热、配合面磨损(进而使磨损铁粉侵入轴承内部)以及振动等问题,使轴承不能充分发挥作用。因此对于轴承来说,由于承受负荷旋转,一般必须让套圈带上过盈使之牢固地与轴或外壳固定。
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轴及外壳的尺寸公差
7 y$ l) j& u4 T2 |公制系列的轴及外壳孔的尺寸公差已由GB/T275-93《滚动轴承与轴和外壳的配合》标准化,从中选定尺寸公差即可确定轴承与轴或外壳的配合。
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: N8 ~1 {% {& p+ h配合的选择1 k }+ [7 M% K/ d
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配合的选择一般按下述原则进行:
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; {1 o& @& C2 q5 ?; W* L根据作用于轴承的负荷方向、性质及内外圈的哪一方旋转,则各套圈所承受的负荷可分为旋转负荷、静止负荷或不定向负荷。承受旋转负荷及不定向负荷的套圈应取静配合(过盈配合),承受静止负荷的套圈,可取过渡配合或动配合(游隙配合)。
, ?& Z/ v- ^/ J0 \( ?( w% g轴承负荷大或承受振动、冲击负荷时,其过盈须增大。采用空心轴、薄壁轴承箱或轻合金、塑料制轴承箱时,也须增大过盈量。$ t; f; _ L0 E2 i% Y- n, w
要求保持高旋转时,须采用高精度轴承,并提高轴及轴承箱的尺寸精度,避免过盈过大。如果过盈太大,可能使轴或轴承箱的几何形状精度影响轴承套圈的几何形状,从而损害轴承的旋转精度。
6 e! ~0 y3 `- l5 k% H/ d5 ]# t非分离型轴承(例如深沟球轴承)内外圈都采用静配合,则轴承安装、拆卸极为不便,最好将内外圈的某一方采用动配合。/ M' h; r8 w2 ~ {, M+ b
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影响轴承配合选择的主要考虑因素1 g7 u3 o9 \3 z: e; A' w7 Q
7 D# j& X8 m. J2 `1)负荷性质的影响# @# O7 d0 x& V
轴承负荷根据其性质可分为内圈旋转负荷、外圈旋转负荷及不定向负荷。
* H) j5 \( @2 j' |2)负荷大小的影响
6 G4 m1 Q- J5 _$ J$ f O/ J1 N内圈在径向负荷作用下,半径方向即被压缩又有年伸展,周长趋于微小增加因此初始过盈将减少。当径向负荷为重负荷(超过Co值的25%)时,配合必须比轻负荷时紧。. H* D( l9 A4 Y9 B1 U' R
若是冲击负荷,配合必须更紧。
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% R' B- z* A) R& `3)配合面粗糙度的影响1 A: M8 V/ ^3 T/ y$ I: h/ J' U
若考虑配合面的塑性变形,则配合后的有效过盈受配合面加工质量的影响。: X3 \" D" G: \) k$ B& Z
) t. B+ x S! u s M* }, M4)温度的影响# O9 L9 S; o7 {- v( Y, _$ H: [
一般来说,动转时的轴承温度高于周边温度,而且轴承带负荷旋转时,内圈温度高于轴温,因此热膨胀将使有效过盈减少。
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5 M, Y& R* O* u0 H/ y; v3 [$ g5)配合产生的轴承内部最大应力
8 M$ p3 f6 F0 Y/ S7 D轴承采用过盈配合安装时,套圈时会膨胀或收缩,从而产生应力。应力过大时,有时套圈会破裂,需要加以注意。
( D- c q3 _1 n; n! n3 k配合产生的轴承内部最大应力可由表2的式子计算。作为参考值,取最大过盈不超过轴径的1/1000。# Q1 y& `4 D* k( H0 |
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精确性要求特别高时,应提高轴与外壳的精度。与轴相比,一般外壳难加工、精度低,因此放松外圈与外壳的配合为宜;
8 z. N+ ~) y* X* U( }9 P! d% s# p采用中空轴及薄壁外壳时,配合必须比通常紧;
1 ~( z O$ W. p' K" v采用双半型外壳时,应放松与外圈的配合。对于铸铝或轻合金外壳,配合必须比通常紧一些。 |
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