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发表于 2007-5-14 11:51:12
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来自： 中国浙江宁波
首先感谢大家的积极应助。
2 ` C- R. I+ Z3 R5 q6 Y: m补充一下，实际应用过程中，铆钉是半空心铝铆钉（3A21），头部为扁圆头，铝片（1060材料）与铝铆钉头部相邻，靠铁片端翻边。- D) {2 p" ]: o9 P7 V1 g7 V
下面是我做试验的过程和一些结果,供大家参考分析:' }; u7 d- R8 G3 I
1、用刀子在铆钉上刻线：刻线深度0.1，试验效果不明显。分析原因可能是，深度不够，铝铆钉太软，起不到应有的效果。3 B7 Z( X! P P9 V) I
2、帽加工成凹心：会影响到外观，没有进行试验。9 q2 \- L( |) A9 H, n0 e
3、改孔形状：有改过，但效果不明显。理论上分析是可行的，将铝片压入异形孔内，并以此定位；实际过程中，铝铆钉太软，压入力度不够，且铝片变形不够，做定位时因为材料软容易失效松动。% a4 E4 i" N4 g% G2 N
( ^7 A6 r, |/ b* O0 t( _准备更改方向，换铆钉材质，改为H62铜，并加上一定高度的划线深度，进行试验。% g% q+ J2 Q; Y/ T8 l
, j: \- ?/ _+ }1 ^% C5 X8 b. U欢迎大家继续提供好的想法。 |
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发表于 2007-5-12 21:34:23
发表于 2007-5-12 21:46:59
